Ինչու՞ է անհրաժեշտ գազի ֆիլտրերի օգտագործումը կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացում:
Գազի ֆիլտրերը կարևոր են կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացում մի քանի կարևոր պատճառներով.
1. Աղտոտիչների հեռացում
Կիսահաղորդիչների արտադրությունը ներառում է բազմաթիվ զգայուն գործընթացներ, որտեղ նույնիսկ ամենափոքր աղտոտիչները,
ինչպիսիք են փոշու մասնիկները, խոնավությունը կամ քիմիական մնացորդները, կարող են վնասակար ազդեցություն ունենալ: Գազի ֆիլտրերը հանվում են
մասնիկները, կեղտերը և օդափոխվող աղտոտիչները գործընթացային գազերից՝ ապահովելով մաքուր միջավայր
և պահպանելով կիսահաղորդչային վաֆլիների ամբողջականությունը:
2. Ուլտրա-մաքրության ստանդարտների պահպանում
Կիսահաղորդչային արդյունաբերությունը պահանջում է օգտագործվող գազերի մաքրության չափազանց բարձր մակարդակ, քանի որ կեղտը կարող է
հանգեցնել կիսահաղորդչային սարքերի թերությունների. Գազի ֆիլտրերը օգնում են հասնել ծայրահեղ մաքուր գազի որակի, կանխելով
աղտոտվածություն և արտադրանքի հետևողականության և հուսալիության ապահովում:
3. Պաշտպանիչ սարքավորումներ
Գազերի աղտոտիչները ոչ միայն կարող են վնասել կիսահաղորդչային վաֆլիներին, այլև վնասել զգայուն
արտադրական գործընթացում օգտագործվող սարքավորումներ, ինչպիսիք են քիմիական գոլորշիների նստեցման (CVD) ռեակտորները և
փորագրման համակարգեր: Գազի զտիչները պաշտպանում են այս թանկարժեք մեքենաները վնասից՝ նվազեցնելով դրա վտանգը
պարապուրդը և ծախսատար վերանորոգումը:
4. Բերքատվության կորստի կանխարգելում
Եկամտաբերությունը շատ կարևոր է կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ, որտեղ թերությունները կարող են առաջացնել արտադրության զգալի կորուստ:
Նույնիսկ մեկ մասնիկը կամ քիմիական անմաքրությունը կարող է հանգեցնել բերքատվության կորստի՝ ազդելով արտադրողականության և եկամտաբերության վրա:
Գազի զտիչները ապահովում են, որ գործընթացի գազերը մաքուր են՝ նվազագույնի հասցնելով աղտոտվածությունը և նվազեցնելով ելքի կորուստը:
5. Ապրանքի որակի ապահովում
Հետևողականությունն ու որակը առաջնային են կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ: Աղտոտված գազերը կարող են ստեղծել
անհամապատասխանություններ, որոնք հանգեցնում են անվստահելի կիսահաղորդչային սարքերի: Օգտագործելով գազի զտիչներ, արտադրողները կարող են
երաշխավորում է, որ յուրաքանչյուր խմբաքանակ համապատասխանում է պահանջվող որակի խիստ չափանիշներին, ինչը հանգեցնում է ավելի բարձր սարքի
կատարումը և երկարակեցությունը:
6. Անգործության ժամանակի կրճատում
Գործընթացային գազերի աղտոտիչները կարող են առաջացնել սարքավորման խափանում՝ սպասարկման կամ փոխարինման անհրաժեշտություն առաջացնելով:
Օգտագործելով գազի զտիչներ՝ արտադրողները կարող են նվազեցնել անսպասելի պարապուրդը, պահպանել գործառնական արդյունավետությունը և
երկարացնել կրիտիկական սարքավորումների կյանքի ժամկետը.
7. Քիմիական համատեղելիություն
Կիսահաղորդչային պրոցեսներում օգտագործվող գազերից շատերը խիստ ռեակտիվ կամ քայքայիչ են: Գազի զտիչներ են
նախագծված է դիմակայելու այս դաժան քիմիական միջավայրերին՝ միաժամանակ արդյունավետ կերպով զտելով կեղտերը՝ ապահովելով
անվտանգ և արդյունավետ վերամշակում:
Ընդհանուր առմամբ, գազի ֆիլտրերը կենսական նշանակություն ունեն կիսահաղորդչի մաքրությունը, հուսալիությունը և անվտանգությունը պահպանելու համար
արտադրական գործընթացը, որն օգնում է ձեռք բերել բարձրորակ, անսարք կիսահաղորդչային արտադրանք, մինչդեռ
նաև պաշտպանում է արժեքավոր սարքավորումները:
Գազի ֆիլտրերի տեսակները կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացում
Կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացում տարբեր տեսակի գազի ֆիլտրեր օգտագործվում են տարբեր ուղղությունների համար
փուլեր և մարտահրավերներ՝ կապված գազի մաքրության և սարքավորումների պաշտպանության հետ:
Սովորաբար օգտագործվող գազի ֆիլտրերի տեսակները ներառում են.
1. Մասնիկների զտիչներ
* ՆպատակըԳործընթացի գազերից մասնիկները, փոշին և այլ պինդ աղտոտիչներ հեռացնելու համար:
* ՕգտագործումըՀաճախ տեղադրվում է տարբեր փուլերում՝ վաֆլիները, մշակման խցիկները և սարքավորումները մասնիկներով աղտոտվածությունից պաշտպանելու համար:
*ՆյութերՍովորաբար պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից, PTFE-ից կամ այլ նյութերից, որոնք ապահովում են ամրություն և քիմիական համատեղելիություն:
2. Մոլեկուլային կամ քիմիական զտիչներ (Getter Filters)
* ՆպատակըՀատուկ մոլեկուլային աղտոտիչները հեռացնելու համար, ինչպիսիք են խոնավությունը, թթվածինը կամ օրգանական միացությունները, որոնք կարող են առկա լինել գործընթացի գազերում:
* ՕգտագործումըՕգտագործվում է, երբ պահանջվում է բարձր մաքրության գազ, օրինակ՝ նստեցման կամ փորագրման գործընթացների ժամանակ:
*ՆյութերՀաճախ կառուցված է ակտիվացված փայտածուխի, ցեոլիտի կամ այլ ներծծող նյութերի միջոցով, որոնք հատուկ նախագծված են մոլեկուլային կեղտերը թակարդելու համար:
3. Բարձր մաքրության գազի զտիչներ
* ՆպատակըԳազի գերբարձր մաքրության (UHP) ստանդարտներին հասնելու համար, ինչը կարևոր է կիսահաղորդչային գործընթացների համար, որտեղ ամենափոքր անմաքրությունը կարող է ազդել արտադրանքի որակի վրա:
* ՕգտագործումըԱյս զտիչներն օգտագործվում են այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսիք են Քիմիական գոլորշիների նստեցումը (CVD) և պլազմային փորագրումը, որտեղ կեղտերը կարող են լուրջ թերություններ առաջացնել:
*ՆյութերՊատրաստված է չժանգոտվող պողպատից՝ հատուկ թաղանթներով՝ բարձր ճնշման և ծայրահեղ պայմաններում ամբողջականությունը պահպանելու համար:
4. Գազի զանգվածային զտիչներ
* ՆպատակըԳազերը մուտքի կետում կամ արտադրական գծեր բաշխելուց առաջ մաքրելու համար:
* ՕգտագործումըՏեղադրված է գազի մատակարարման համակարգում հոսանքին հակառակ՝ գազերը զանգվածաբար զտելու համար՝ նախքան դրանք առանձին գործիքներին կամ ռեակտորներին մատակարարելը:
*ՆյութերԱյս զտիչները հաճախ մեծ հզորություն ունեն գազերի մեծ ծավալների հետ աշխատելու համար:
5. Օգտագործման կետի (POU) գազի զտիչներ
* ՆպատակըԱպահովել, որ յուրաքանչյուր հատուկ մշակման գործիքին մատակարարվող գազերը զերծ լինեն որևէ աղտոտիչից:
* ՕգտագործումըՏեղադրվել է անմիջապես նախքան գազերի ներմուծումը գործընթացի սարքավորումներ, ինչպիսիք են փորագրման կամ նստեցման խցիկները:
*ՆյութերՊատրաստված է կիսահաղորդչային գործընթացներում օգտագործվող ռեակտիվ գազերի հետ համատեղելի նյութերից, ինչպիսիք են սինթրած մետաղը կամ PTFE:
6. Ներքին գազի զտիչներ
* ՆպատակըԲաշխիչ համակարգով շարժվող գազերի ներգծային ֆիլտրում ապահովելու համար:
* ՕգտագործումըՏեղադրված է գազատարներում առանցքային կետերում՝ ապահովելով շարունակական զտում ամբողջ համակարգում:
*ՆյութերՍինտերված չժանգոտվող պողպատ կամ նիկել՝ գազերի հետ քիմիական համատեղելիություն ապահովելու համար:
7. Մակերեւութային լեռան գազի զտիչներ
* ՆպատակըԱնմիջապես տեղադրվելու է գազի վահանակի բաղադրիչների վրա՝ մասնիկները և մոլեկուլային աղտոտիչները հեռացնելու համար:
* ՕգտագործումըԱյս զտիչները, որոնք տարածված են նեղ տարածություններում, ապահովում են արդյունավետ ֆիլտրում կարևոր կիրառություններում:
*ՆյութերԲարձր մաքրության չժանգոտվող պողպատ՝ կայունության և կիսահաղորդչային արտադրական գազերի հետ համատեղելիության համար:
8. Ենթամիկրոնային զտիչներ
* ՆպատակըԶտել չափազանց փոքր մասնիկները, որոնք հաճախ փոքր են, քան փոքր չափսերը, որոնք դեռ կարող են առաջացնել զգալի թերություններ կիսահաղորդչային գործընթացներում:
* ՕգտագործումըՕգտագործվում է այնպիսի գործընթացներում, որոնք պահանջում են ֆիլտրման ամենաբարձր մակարդակը՝ ծայրահեղ մաքուր գազի մատակարարումը պահպանելու համար, ինչպիսին է ֆոտոլիտոգրաֆիան:
*ՆյութերԲարձր խտության սինթրած մետաղ կամ կերամիկական նյութեր, որոնք կարող են արդյունավետորեն թակարդել նույնիսկ ամենափոքր մասնիկները:
9. Ակտիվացված ածխածնի զտիչներ
* ՆպատակըՕրգանական աղտոտիչները և ցնդող գազերը հեռացնելու համար:
* ՕգտագործումըՕգտագործվում է այն ծրագրերում, որտեղ գազային կեղտերը պետք է հեռացվեն՝ վաֆլի աղտոտումը կամ ռեակցիայի խանգարումները կանխելու համար:
*ՆյութերԱկտիվացված ածխածնի նյութեր, որոնք նախատեսված են օրգանական մոլեկուլները կլանելու համար:
10.Պղտորված մետաղական գազի զտիչներ
* ՆպատակըՄասնիկներն ու կեղտերը արդյունավետորեն հեռացնելու համար՝ ապահովելով կառուցվածքային ամրություն և դիմադրություն բարձր ճնշմանը:
* ՕգտագործումըԼայնորեն օգտագործվում է կիսահաղորդչային գործընթացի մի քանի փուլերում, որտեղ անհրաժեշտ է ամուր զտում:
*ՆյութերՍովորաբար պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից կամ այլ մետաղական համաձուլվածքներից՝ դաժան միջավայրին և քիմիական նյութերին դիմակայելու համար:
11.Հիդրոֆոբ գազի զտիչներ
* ՆպատակըԽոնավության կամ ջրի գոլորշիների ներթափանցումը գազի հոսք կանխելու համար, ինչը կարևոր է որոշակի գործընթացներում, որոնք զգայուն են նույնիսկ աննշան քանակությամբ խոնավության նկատմամբ:
* ՕգտագործումըՀաճախ օգտագործվում է այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսիք են վաֆլի չորացումը կամ պլազմային փորագրումը:
*ՆյութերՀիդրոֆոբ թաղանթներ, ինչպիսիք են PTFE-ը, ապահովելու համար, որ գազերը մնան խոնավությունից զերծ աղտոտվածությունից:
Գազի ֆիլտրերի այս տարբեր տեսակները խնամքով ընտրված են՝ ելնելով դրանց հատուկ հատկություններից, նյութերի համատեղելիությունից և կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացների եզակի պայմաններին համապատասխանությունից: Զտիչների ճիշտ համադրությունը կարևոր է գազի մաքրության ամենաբարձր մակարդակը պահպանելու, գործընթացի կայունությունն ապահովելու և կիսահաղորդչային սարքերի թերությունները կանխելու համար:
Որոշ ՀՏՀ կիսահաղորդչային գազի ֆիլտրերի մասին
ՀՏՀ 1:
Որո՞նք են կիսահաղորդչային գազի ֆիլտրերը և ինչու են դրանք կարևոր:
Կիսահաղորդչային գազի զտիչները կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացում կարևոր բաղադրիչներ են:
Դրանք նախատեսված են գործընթացի գազերից կեղտերը և աղտոտիչները հեռացնելու համար, ինչպիսիք ենթթվածին,
ազոտ, ջրածին և տարբեր քիմիական գազեր.
Այս կեղտերը կարող են զգալիորեն ազդել կիսահաղորդչային սարքերի որակի, թողունակության և հուսալիության վրա:
Արդյունավետորեն զտելով գազի հոսքերը՝ կիսահաղորդչային գազի զտիչները օգնում են.
1. Պահպանեք բարձր մաքրություն.
Համոզվեք, որ արտադրական գործընթացում օգտագործվող գազերը զերծ են աղտոտիչներից, որոնք կարող են վատթարացնել սարքի աշխատանքը:
2. Կանխել սարքավորումների վնասը.
Պաշտպանեք զգայուն կիսահաղորդչային սարքավորումները մասնիկներից և քիմիական աղտոտումից, ինչը կարող է հանգեցնել ծախսատար պարապուրդի և վերանորոգման:
3. Բարելավել արտադրանքի եկամտաբերությունը.
Նվազեցնել գազի արտանետվող կեղտերի հետևանքով առաջացած թերությունները և խափանումները, ինչը հանգեցնում է արտադրության ավելի բարձր եկամտաբերության:
4. Բարձրացնել սարքի հուսալիությունը.
Նվազագույնի հասցնել կիսահաղորդչային սարքերի երկարաժամկետ քայքայումը աղտոտման հետ կապված խնդիրների պատճառով:
ՀՏՀ 2:
Որո՞նք են կիսահաղորդչային գազի զտիչների ընդհանուր տեսակները:
Կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ օգտագործվում են գազի զտիչների մի քանի տեսակներ, որոնցից յուրաքանչյուրը նախատեսված է հեռացնելու համար
հատուկ տեսակի աղտոտիչներ.
Ամենատարածված տեսակները ներառում են.
1. Մասնիկների զտիչներ.
Այս զտիչները գազային հոսքերից հեռացնում են պինդ մասնիկները, ինչպիսիք են փոշին, մանրաթելերը և մետաղական մասնիկները:
Դրանք սովորաբար պատրաստված են այնպիսի նյութերից, ինչպիսիք են սինթրած մետաղը, կերամիկական կամ թաղանթային ֆիլտրերը:
2.Քիմիական զտիչներ.
Այս զտիչները հեռացնում են քիմիական կեղտերը, ինչպիսիք են ջրի գոլորշիները, ածխաջրածինները և քայքայիչ գազերը:
Դրանք հաճախ հիմնված են կլանման կամ կլանման սկզբունքների վրա՝ օգտագործելով այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են ակտիվացված ածխածինը,
մոլեկուլային մաղեր կամ քիմիական սորբենտներ:
3. Համակցված զտիչներ.
Այս ֆիլտրերը համատեղում են մասնիկների և քիմիական ֆիլտրերի հնարավորությունները՝ հեռացնելու երկու տեսակները
աղտոտիչներ. Նրանք հաճախ օգտագործվում են կրիտիկական ծրագրերում, որտեղ բարձր մաքրությունը էական է:
ՀՏՀ 3:
Ինչպե՞ս են ընտրվում և նախագծվում կիսահաղորդչային գազի ֆիլտրերը:
Կիսահաղորդչային գազի ֆիլտրերի ընտրությունը և ձևավորումը ներառում են մի քանի գործոններ, ներառյալ.
* Գազի մաքրության պահանջներ.
Հատուկ գազի հոսքի համար մաքրության ցանկալի մակարդակը որոշում է ֆիլտրի ֆիլտրման արդյունավետությունը և հզորությունը:
* Հոսքի արագություն և ճնշում.
Զտվող գազի ծավալը և աշխատանքային ճնշումը ազդում են ֆիլտրի չափի, նյութի և կազմաձևի վրա:
* Աղտոտիչների տեսակը և կոնցենտրացիան.
Գազի հոսքում առկա աղտոտիչների հատուկ տեսակները թելադրում են ֆիլտրի միջավայրի ընտրությունը և դրա ծակոտիների չափը:
*Ջերմաստիճանը և խոնավությունը.
Աշխատանքային պայմանները կարող են ազդել ֆիլտրի աշխատանքի և կյանքի տևողության վրա:
* Արժեքը և սպասարկումը.
Պետք է հաշվի առնել ֆիլտրի սկզբնական արժեքը և դրա ընթացիկ պահպանման պահանջները:
Այս գործոնները ուշադիր դիտարկելով՝ ինժեներները կարող են ընտրել և նախագծել գազի ֆիլտրեր, որոնք համապատասխանում են կոնկրետ պահանջներին
կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացի կարիքները.
Որքա՞ն հաճախ է անհրաժեշտ գազի ֆիլտրերը փոխարինել կիսահաղորդչային արտադրության մեջ:
Կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ գազի ֆիլտրերի փոխարինման հաճախականությունը կախված է մի քանի գործոններից, այդ թվում՝ տեսակից.
գործընթացը, աղտոտիչների մակարդակը և օգտագործվող ֆիլտրի հատուկ տեսակը: Սովորաբար գազի ֆիլտրերը փոխարինվում են կանոնավոր կերպով
սպասարկման ժամանակացույց՝ աղտոտման ցանկացած վտանգ կանխելու համար,հաճախ 6-12 ամիսը մեկ, կախված օգտագործման պայմաններից
և ֆիլտրի արտադրողի առաջարկությունները:
Այնուամենայնիվ, փոխարինման ժամանակացույցերը կարող են շատ տարբեր լինել՝ կախված գործառնական միջավայրից: Օրինակ՝
*Բարձր աղտոտման գործընթացներ:
Զտիչները կարող են ավելի հաճախակի փոխարինման կարիք ունենալ, եթե դրանք ենթարկվում են բարձր մակարդակի
մասնիկների կամ մոլեկուլային աղտոտվածություն:
*Կրիտիկական ծրագրեր:
Այն գործընթացներում, որոնք պահանջում են չափազանց բարձր մաքրություն (օրինակ, ֆոտոլիտոգրաֆիա), ֆիլտրերը հաճախ փոխարինվում են
կանխարգելիչ կերպով ապահովելու, որ գազի որակը չի վտանգի ենթարկվի:
Ֆիլտրի վրա դիֆերենցիալ ճնշման մոնիտորինգը սովորական մեթոդ է որոշելու, թե երբ է անհրաժեշտ ֆիլտրը փոխարինել:
Քանի որ աղտոտիչները կուտակվում են, ֆիլտրի վրա ճնշման անկումը մեծանում է, ինչը ցույց է տալիս արդյունավետության նվազում:
Շատ կարևոր է փոխարինել ֆիլտրերը մինչև դրանց արդյունավետության անկումը, քանի որ գազի մաքրության ցանկացած խախտում կարող է առաջացնել զգալի թերություններ,
նվազեցնել եկամտաբերությունը և նույնիսկ հանգեցնել սարքավորումների վնասմանը:
Ինչ նյութերից են պատրաստված գազի զտիչները կիսահաղորդչային կիրառությունների համար:
Կիսահաղորդչային կիրառություններում օգտագործվող գազի ֆիլտրերը պատրաստված են նյութերից, որոնք կարող են պահպանել մաքրության ամենաբարձր չափանիշները
և դիմակայել արտադրության մեջ հայտնաբերված կոշտ միջավայրերին: Ընդհանուր նյութերը ներառում են.
*Չժանգոտվող պողպատ (316լ)Ամենալայնորեն օգտագործվող նյութը իր քիմիական դիմադրության, մեխանիկական ամրության և
սինթերինգի տեխնոլոգիայի օգտագործմամբ ծակոտիների ճշգրիտ չափերով պատրաստվելու ունակություն: Հարմար է երկու ռեակտիվները զտելու համար
և իներտ գազեր։
*PTFE (պոլիտետրաֆտորէթիլեն)PTFE-ն քիմիապես իներտ նյութ է, որն օգտագործվում է խիստ ռեակտիվ կամ կոռոզիոն զտելու համար
գազեր. Այն ունի հիանալի քիմիական համատեղելիություն և հիդրոֆոբ հատկություններ, ինչը իդեալական է դարձնում խոնավության նկատմամբ զգայունությունը
գործընթացները։
*Նիկել և Հասթելոյ:
Այս նյութերն օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի օգտագործման կամ ագրեսիվ քիմիական նյութերի հետ կապված գործընթացների համար
որտեղ չժանգոտվող պողպատը կարող է քայքայվել:
* Կերամիկական:
Կերամիկական ֆիլտրերը օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերի համար, որտեղ պահանջվում է ծայրահեղ ջերմաստիճանի դիմադրություն, կամ ենթամիկրոնի համար
մասնիկների ֆիլտրում.
Նյութի ընտրությունը կախված է գազի տեսակից, ռեակտիվ տեսակների առկայությունից, ջերմաստիճանից և
գործընթացի այլ պարամետրեր: Նյութերը պետք է լինեն ոչ ռեակտիվ՝ ապահովելու համար, որ դրանք չներառեն որևէ կեղտ
կամ մասնիկները գործընթացում, դրանով իսկ պահպանելով կիսահաղորդիչների արտադրության համար անհրաժեշտ գազի մաքրության մակարդակը:
Ո՞րն է Օգտագործման կետի (POU) ֆիլտրերի դերը կիսահաղորդչային արտադրության մեջ:
Օգտագործման կետի (POU) ֆիլտրերը կարևոր են կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ, քանի որ ապահովում են գազերի մաքրումը անմիջապես առաջ:
մուտք գործել գործընթացի գործիքներ. Այս զտիչները վերջնական պաշտպանություն են ապահովում աղտոտիչների դեմ, որոնք կարող են ներթափանցել գազի հոսք
պահեստավորման, փոխադրման կամ բաշխման ժամանակ՝ դրանով իսկ բարձրացնելով գործընթացի կայունությունը և արտադրանքի որակը:
POU ֆիլտրերի հիմնական առավելությունները.
*Տեղադրված է կարևոր սարքավորումների մոտ (օրինակ՝ փորագրման կամ նստեցման խցիկներ)՝ կանխելու համար աղտոտվածությունը վաֆլի հասնելու համար:
*Հեռացրեք և՛ մասնիկները, և՛ մոլեկուլային կեղտերը, որոնք կարող են առաջանալ գազի բեռնաթափման համակարգի կամ շրջակա միջավայրի ազդեցության պատճառով:
* Ապահովել, որ գազի հնարավոր առավելագույն որակը մատակարարվում է գործընթացի գործիքին, պաշտպանելով սարքավորումները և բարձրացնելով արտադրված սարքերի որակը:
* Նվազեցնել գործընթացի փոփոխականությունը, բարձրացնել եկամտաբերությունը և նվազեցնել թերության մակարդակը:
*Անփոխարինելի է առաջադեմ կիսահաղորդչային միջավայրերում, որտեղ նույնիսկ չնչին կեղտերը կարող են էապես ազդել արտադրողականության և արտադրանքի հուսալիության վրա:
Ինչպե՞ս են գազի զտիչները կանխում կիսահաղորդչային գործընթացներում սարքավորումների անսարքությունը:
Գազի զտիչները կանխում են կիսահաղորդչային գործընթացներում սարքավորումների խափանումները՝ ապահովելով, որ գործընթացի գազերը մշտապես զերծ են
աղտոտիչներ, որոնք կարող են վնաս հասցնել արտադրական սարքավորումներին: Կիսահաղորդիչների արտադրությունը ներառում է բարձր
զգայուն սարքավորումներ, ներառյալ նստեցման խցիկները, պլազմային փորագրման մեքենաները և ֆոտոլիտոգրաֆիայի համակարգերը:
Եթե աղտոտիչները, ինչպիսիք են փոշին, խոնավությունը կամ ռեակտիվ կեղտերը մտնում են այս մեքենաները, դրանք կարող են առաջացնել մի շարք խնդիրներ,
փականների և վարդակների խցանումից մինչև վաֆլի մակերեսների կամ ռեակտորի ինտերիերի վնասելը:
Օգտագործելով բարձրորակ գազի ֆիլտրեր՝ արտադրողները կանխում են այդ աղտոտիչների ներմուծումը, նվազեցնելով դրա հավանականությունը.
չպլանավորված սպասարկում և սարքավորումների խափանումներ. Սա օգնում է պահպանել արտադրության կայուն գրաֆիկը՝ նվազագույնի հասցնելով
ծախսատար պարապուրդ և խուսափել վերանորոգման կամ փոխարինման հետ կապված զգալի ծախսերից:
Բացի այդ, լավ պահպանված զտիչները օգնում են երկարացնել հիմնական բաղադրիչների կյանքի տևողությունը, ինչպիսիք են հոսքի կարգավորիչները, փականները և ռեակտորները,
դրանով իսկ բարձրացնելով արտադրական գործընթացի ընդհանուր արդյունավետությունն ու շահութաբերությունը:
Այսպիսով, հետո ստուգեք որոշ մանրամասներ կիսահաղորդչային գազի ֆիլտրերի մասին, եթե դեռևս մի քանի հարց ունեք:
Պատրա՞ստ եք օպտիմալացնել ձեր կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացը բարձրորակ գազի ֆիլտրման լուծումներով:
Կապվեք HENGKO-ի հետ այսօր՝ փորձագիտական ուղղորդման և ձեր կարիքները բավարարելու համար հարմարեցված լուծումների համար:
Կիսահաղորդչային գազի ֆիլտրի մասին որոշ մանրամասներ ստուգելուց հետո, եթե ավելի շատ հարցեր ունեք:
Պատրա՞ստ եք օպտիմալացնել ձեր կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացը բարձրորակ գազի ֆիլտրման լուծումներով:
Կապվեք HENGKO-ի հետ այսօր՝ փորձագիտական ուղղորդման և ձեր կարիքները բավարարելու համար հարմարեցված լուծումների համար:
Գրեք մեզ էլka@hengko.comլրացուցիչ տեղեկությունների համար:
Մեր թիմն այստեղ է՝ օգնելու ձեզ բարձրացնել ձեր արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը: