Ազոտ Sparger

Nitrogen Sparger-ի հիմնական առանձնահատկությունը

Nitrogen Sparger-ը սարք է, որն օգտագործվում է ազոտի գազը հեղուկ ներմուծելու համար: Nitrogen Sparger-ի հիմնական առանձնահատկությունն այն է, որ այն թույլ է տալիս արդյունավետորեն ներդնել ազոտի մեծ ծավալի գազ հեղուկ մեջ, սովորաբար հեղուկում լուծված ազոտի ցանկալի մակարդակի հասնելու համար: Կան տարբեր նպատակներ, ինչպիսիք են կենսառեակտորում աերոբ բակտերիաների համար թթվածնի աղբյուր ապահովելը կամ քիմիական ռեակտորում օքսիդացումը կանխելու համար ազոտային գազի ծածկույթի ստեղծումը:

1. Մեծ ծավալով ազոտի գազի արդյունավետ ներմուծում հեղուկ

2. Թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել հեղուկում լուծված ազոտի քանակությունը

3. Տարբեր նպատակներ, ինչպիսիք են թթվածնի ապահովումը աերոբ բակտերիաների համար կամ ազոտային գազից ծածկույթի ստեղծում՝ օքսիդացումը կանխելու համար:

4. Տարբեր կիրառություններ, այդ թվում՝ կենսառեակտորներ և քիմիական ռեակտորներ:

5. Այն կարող է նախագծվել տարբեր տեսակի ցողման համակարգերի հետ, ինչպիսիք են ծակոտկեն խողովակը, խոռոչ մանրաթելային թաղանթը կամ սկավառակի դիֆուզորը՝ կախված կոնկրետ հավելվածի պահանջներից:

6. Այն կարող է ավտոմատացվել ազոտի հոսքը և լուծված ազոտի մակարդակները վերահսկելու համար:

7. Կանխել օքսիդացումն ու աղտոտումը հեղուկում:

Ինչպե՞ս է աշխատում ազոտի ցրումը:

Ազոտի արտազատումը գործընթաց է, որի ընթացքում ազոտի գազը հեղուկի միջով անցնում է փուչիկներով՝ այդ հեղուկից հեռացնելու այլ լուծված գազերը կամ ցնդող բաղադրիչները: Դա զանգվածի փոխանցման գործողություն է, որը հիմնված է Հենրիի օրենքի սկզբունքի վրա, որն ասում է, որ գազի կոնցենտրացիան հեղուկում համաչափ է այդ գազի մասնակի ճնշմանը հեղուկից վերև գտնվող գազային փուլում։

Ազոտը իներտ գազ է, ինչը նշանակում է, որ այն չի արձագանքում այլ քիմիական նյութերի մեծ մասի հետ: Սա այն դարձնում է իդեալական ցողելու համար, քանի որ այն կարող է օգտագործվել հեղուկներից թթվածինը և այլ անցանկալի գազերը հեռացնելու համար՝ առանց որևէ նոր կեղտեր ներմուծելու:

Ազոտի արտազատումը սովորաբար իրականացվում է ազոտի գազը հեղուկի միջով փրփրելով՝ օգտագործելով դիֆուզոր: Դիֆուզերը սարք է, որը ազոտի գազը բաժանում է փոքր փուչիկների, ինչը մեծացնում է գազ-հեղուկ միջերեսի մակերեսը: Սա թույլ է տալիս անցանկալի գազերի զանգվածային ավելի արդյունավետ փոխանցում հեղուկից գազային փուլ:

Ազոտի գազի հոսքի արագությունը սովորաբար ճշգրտվում է, որպեսզի համոզվի, որ հեղուկը մանրակրկիտ թափվում է: Սփռման ժամանակը տարբեր կլինի՝ կախված կիրառությունից, բայց սովորաբար այն շարունակվում է մինչև մաքրության ցանկալի մակարդակի հասնելը:

Ազոտի արտանետումը օգտագործվում է մի շարք ոլորտներում, ներառյալ.

* Սնունդ և խմիչք. ազոտի ցողումն օգտագործվում է սննդամթերքից և ըմպելիքներից թթվածինը հեռացնելու համար՝ երկարացնելու դրանց պահպանման ժամկետը և կանխելու փչացումը:

* Ջրի մաքրում. ազոտի արտանետումն օգտագործվում է ցնդող օրգանական միացությունները (VOCs) և այլ աղտոտիչներ կեղտաջրերից հեռացնելու համար:

* Քիմիական արդյունաբերություն. ազոտի արտանետումը օգտագործվում է քիմիական արտադրանքներից թթվածինը և այլ անցանկալի գազերը հեռացնելու համար՝ կանխելու անցանկալի ռեակցիաները և ապահովելու արտադրանքի որակը:

* Դեղագործական արդյունաբերություն. ազոտի արտանետումը օգտագործվում է դեղագործական արտադրանքներից թթվածինը և այլ կեղտերը հեռացնելու համար՝ ապահովելու դրանց անվտանգությունն ու արդյունավետությունը:

Ահա մի քանի կոնկրետ օրինակներ, թե ինչպես է օգտագործվում ազոտի ցրումը տարբեր ոլորտներում.

* Գարեջրի պատրաստում. ազոտի ցողումն օգտագործվում է գարեջուրից թթվածինը հեռացնելու համար, նախքան այն փաթեթավորելը: Սա օգնում է կանխել փչացումն ու տհաճ հոտերը:

* Կեղտաջրերի մաքրում. ազոտի արտանետումը օգտագործվում է կեղտաջրերից VOC-ները հեռացնելու համար, նախքան այն թափվելը շրջակա միջավայր:

* Կիսահաղորդիչների արտադրություն. ազոտի արտազատումը օգտագործվում է կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացում օգտագործվող ջրից թթվածինը և այլ կեղտերը հեռացնելու համար: Սա օգնում է կանխել կիսահաղորդչային արտադրանքի թերությունները:

* Դեղագործական արտադրություն. ազոտի արտազատումը օգտագործվում է դեղագործական արտադրանքներից թթվածինը և այլ կեղտերը հեռացնելու համար, նախքան դրանք փաթեթավորելը: Սա օգնում է ապահովել արտադրանքի անվտանգությունն ու արդյունավետությունը:

Ազոտի արտազատումը բազմակողմանի և արդյունավետ գործընթաց է հեղուկներից անցանկալի գազերը և ցնդող բաղադրիչները հեռացնելու համար: Այն օգտագործվում է արդյունաբերության լայն տեսականիում՝ ապրանքների որակն ու անվտանգությունը բարելավելու, պահպանման ժամկետը երկարացնելու և շրջակա միջավայրը պաշտպանելու համար:

Ինչպե՞ս OEM ազոտի սփարգեր պատրաստել, ինչի՞ մասին պետք է հոգ տանել:

Երբ OEM-ը (օրիգինալ սարքավորումների արտադրող) արտադրում է ազոտի ցողիչներ, որոշ կարևոր գործոններ, որոնք դուք պետք է հաշվի առնեք, ներառում են հետևյալը.

1. Նյութեր:Սփարջերի կառուցման համար օգտագործվող նյութերը պետք է հարմար լինեն հատուկ օգտագործման համար և դիմակայեն ներարկվող հեղուկի կամ գազի քիմիական և ֆիզիկական հատկություններին:

2. Դիզայն:Sparger-ի դիզայնը պետք է օպտիմիզացված լինի արդյունավետ և արդյունավետ ազոտի ներարկման համար: Հիմնականը ներառում է ներարկման կետերի չափը, ձևը և քանակը:

3. Որակի վերահսկում:Արտադրական գործընթացը պետք է ներառի խիստ միջոցներ՝ ապահովելու համար, որ այրիչները զերծ լինեն թերություններից և համապատասխանեն պահանջվող բնութագրերին:

4. Համատեղելիություն:Սպառգերը պետք է համատեղելի լինի իր կողմից օգտագործվող սարքավորումների հետ և ունենա անհրաժեշտ միացումներ և կցամասեր:

5. Հավաստագրում:Սպառգերը պետք է համապատասխանի ոլորտի համապատասխան ստանդարտներին և կանոնակարգերին և ունենա անհրաժեշտ հավաստագրեր:

6. Անհատականացում:Սպարգերը պետք է հարմարեցված լինի հաճախորդի հատուկ կարիքներին և պահանջներին համապատասխանելու համար:

7. Ծախսերի արդյունավետ:Սպառգերը պետք է ծախսարդյունավետ լինի արտադրության և պահպանման ծախսերի առումով:

8. Վաճառքից հետո սպասարկում.OEM-ը պետք է ապահովի լավ հետվաճառքային ծառայություն՝ ապահովելու համար, որ սպառգերը ճիշտ տեղադրվի և պահպանվի, և անհրաժեշտության դեպքում տրամադրի հաճախորդների աջակցություն:

Ազոտ Sparger-ի կիրառում

1. Օդափոխություն:Կեղտաջրերի մաքրման համար օգտագործվում են ազոտային այրիչներ, որոնք ապահովում են ջրի օդափոխություն և թթվածնացում: Այն օգնում է քայքայել օրգանական նյութերը և նպաստում է օգտակար բակտերիաների աճին:

2. Կարբոնացում:Ազոտ պարունակող սարքերը օգտագործվում են ըմպելիքների արդյունաբերության մեջ՝ գազավորված ըմպելիքների մեջ ազոտ ներարկելու համար՝ յուղալի հյուսվածք և փրփուրի կայուն գլուխ ստեղծելու համար:

3. Իներտ.Ազոտ պարունակող սարքերը կարող են իներտ մթնոլորտ ստեղծել տանկերում կամ անոթներում, ինչը օգտակար է դյուրավառ կամ պայթուցիկ նյութեր պահելու կամ տեղափոխելու համար:

4. Mixing:Ազոտ պարունակող սարքերը կարող են խառնել հեղուկներ, գազեր կամ փոշիներ արդյունաբերական գործընթացներում, ինչպիսիք են սննդի վերամշակումը, դեղագործական արտադրությունը և քիմիական արտադրությունը:

5. Լվացքավորում:Ազոտ ցողիչները կարող են լուծարել և կորզել արժեքավոր հանքանյութեր կամ մետաղներ հանքաքարերից՝ ազոտ ներարկելով տարրալվացման լուծույթի մեջ:

6. Սառեցում:Ազոտ ցողիչները կարող են սառեցնել տաք նյութերը, օրինակ՝ հալած մետաղը, ներարկելով ազոտի գազի հոսք, որն օգնում է նյութը արագ և արդյունավետ սառեցնել:

ՀՏՀ ազոտի ցրման և ազոտի ցրման մասին

1. Ի՞նչ է ազոտի ցրումը:

  Մի խոսքով, ազոտի արտանետումը գործընթաց է, որի ընթացքում ազոտի գազը ներարկվում է հեղուկի մեջ, սովորաբար ջրի կամ հեղուկ լուծույթի մեջ՝ հատուկ ազդեցություն ստեղծելու համար: Այն կարող է ներառել հեղուկի օդափոխություն՝ նպաստելու օգտակար բակտերիաների աճին, իներտ մթնոլորտի ստեղծմանը կամ արժեքավոր հանքանյութերի կամ մետաղների լուծարմանը և արդյունահանմանը:

Ազոտի արտազատման հիմնական նպատակը թթվածնի և այլ գազերի տեղաշարժը կամ հեռացումն է, որոնք կարող են բացասաբար ազդել մշակվող հեղուկի որակի, կայունության կամ ռեակտիվության վրա: Հեղուկի մեջ ազոտի գազ ներմուծելով՝ թթվածինը տեղահանվում է, իսկ լուծված գազերի կոնցենտրացիան՝ նվազում։ Ազոտը հաճախ նախընտրելի է այդ նպատակով, քանի որ այն իներտ գազ է, որը չի փոխազդում նյութերի մեծ մասի հետ:

Ազոտի արտահոսքը սովորաբար իրականացվում է ազոտի գազի հոսքը բաշխման համակարգով անցնելու միջոցով, ինչպիսին է ցայտող քարը կամ դիֆուզորը, որը սուզվում է հեղուկի մեջ: Գազի փուչիկները բարձրանում են հեղուկի միջով՝ առաջացնելով գրգռվածություն և նպաստելով լուծված գազերի արտազատմանը մթնոլորտ:

Ազոտի արտազատման առավելությունները ներառում են.

1. Թթվածնի հեռացում.

Ազոտի արտազատումը օգնում է թթվածինը հեռացնել հեղուկից, ինչը կարևոր է օքսիդացման ռեակցիաները կանխելու համար, որոնք կարող են քայքայել զգայուն նյութերը կամ խթանել մանրէների աճը:

2. Իներտ մթնոլորտ.

Ազոտի գազի օգտագործումը ստեղծում է իներտ միջավայր, որը ցանկալի է այն գործընթացներում, որտեղ ռեակտիվ գազերի առկայությունը կարող է առաջացնել անցանկալի ռեակցիաներ կամ դեգրադացիա:

3. Ապրանքի որակի բարելավում.

Նվազեցնելով լուծված գազերի կոնցենտրացիան՝ ազոտի արտահոսքը կարող է բարձրացնել հեղուկ արտադրանքի կայունությունը, պահպանման ժամկետը և ընդհանուր որակը:

4. Անվտանգություն:

Ազոտի արտահոսքը կարող է օգտագործվել ոչ դյուրավառ կամ պակաս դյուրավառ մթնոլորտ ստեղծելու համար՝ նվազեցնելով հրդեհի կամ պայթյունի վտանգը որոշակի կիրառություններում:

Ընդհանուր առմամբ, ազոտի արտանետումը արժեքավոր տեխնիկա է, որն օգտագործվում է հեղուկներում գազի բաղադրությունը վերահսկելու, քիմիական ռեակցիաները խթանելու, զգայուն նյութերը պաշտպանելու և տարբեր արդյունաբերական գործընթացներում արտադրանքի որակը բարելավելու համար:

2. Որո՞նք են ազոտի ցրման առավելությունները:

Ազոտի արտանետման առավելությունները կարող են ներառել կեղտաջրերի մաքրման բարելավված արդյունավետությունը, ըմպելիքների արդյունաբերության արտադրանքի որակի բարձրացումը և դյուրավառ կամ պայթուցիկ նյութերի հետ աշխատելիս անվտանգության բարձրացումը: Այն կարող է նաև սառեցնել տաք նյութերը, խառնել և տարրալվացնել:

3. Ինչպե՞ս է աշխատում ազոտի ցրիչը:

Ազոտ ցողիչը աշխատում է ազոտի գազը հեղուկի մեջ ներարկելով մի շարք փոքր բացվածքների կամ ներարկման կետերի միջոցով: Ազոտի փուչիկները բարձրանում են դեպի մակերես և փոխանցում իրենց լողացող էներգիան հեղուկին՝ խթանելով խառնումը և ցանկալի էֆեկտը, ինչպիսին է թթվածնացումը կամ իներտությունը:

4. Ի՞նչ տեսակի հեղուկներ կարելի է մշակել ազոտի ցրման միջոցով:

Ազոտի արտահոսքը կարող է օգտագործվել տարբեր հեղուկների, ներառյալ ջրի, կեղտաջրերի, սննդի և խմիչքների արտադրության և քիմիական լուծույթների վրա:

5. Որո՞նք են տարբեր տեսակի ազոտային սնուցիչներ:

Հասանելի են մի քանի ազոտային այրիչներ, այդ թվում՝ կերամիկական, ծակոտկեն մետաղի և խոռոչ խողովակներով ցողիչներ: Կոնկրետ կիրառման համար լավագույնս հարմարեցնող ցողիչի տեսակը կախված կլինի այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են մշակված հեղուկի քիմիական հատկությունները և պահանջվող հոսքի արագությունը:

6. Ինչպե՞ս եք պահպանում ազոտի ցողիչը:

Ազոտ ցողիչի սպասարկումը սովորաբար ներառում է ներարկման կետերի կանոնավոր մաքրում և ստուգում՝ համոզվելու համար, որ դրանք զերծ են խցանումից կամ խցանումից: Կարևոր է նաև ստուգել միացումներն ու կցամասերը՝ համոզվելու համար, որ դրանք ապահով են և չեն արտահոսում: OEM-ը պետք է կարողանա ավելի մանրամասն հրահանգներ տրամադրել այն մասին, թե ինչպես պահպանել ձեր օգտագործած ազոտի ցրիչի հատուկ մոդելը:

7. Ինչպե՞ս եք ընտրում ձեր կիրառման համար ճիշտ ազոտի ցողիչը:

Ազոտ պարունակող սարք ընտրելիս կարևոր է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են մշակվող հեղուկի քիմիական հատկությունները, պահանջվող հոսքի արագությունը և կոնկրետ ազդեցությունները, որոնց փորձում եք հասնել: Մյուս գործոնները, որոնք պետք է հաշվի առնել, ներառում են շինարարության նյութերը, ներարկման կետերի չափն ու քանակը և ձեր առկա սարքավորումների հետ համատեղելիությունը:

8. Հնարավո՞ր է ազոտի ցրիչները օգտագործել վտանգավոր միջավայրերում:

Որոշ ազոտային սնուցիչներ հատուկ նախագծված են վտանգավոր միջավայրերում օգտագործելու համար, օրինակ՝ դյուրավառ կամ պայթուցիկ նյութեր պարունակող միջավայրերում: Այս ցրիչները սովորաբար կառուցվելու են կոռոզիայից և հրդեհից դիմացկուն նյութերից և ունեն անվտանգության առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են պայթյունից պաշտպանվող պատյանները:

9. Որքա՞ն ազոտ է պահանջվում թրծման համար:

Սփրինգի համար պահանջվող ազոտի քանակը կախված կլինի այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են հոսքի արագությունը, ցողիչի չափը և ցանկալի ազդեցությունները: Ազոտի համապատասխան հոսքի արագությունը որոշելու համար կարևոր է ծանոթանալ արտադրողի տեխնիկական բնութագրերին, որն օգտագործում եք հատուկ ցողիչի համար:

10. Որո՞նք են ազոտի արտազատման հնարավոր թերությունները:

Ազոտի արտահոսքի որոշ հնարավոր թերությունները ներառում են ազոտի գազի և սարքավորումների արժեքը, կանոնավոր սպասարկման անհրաժեշտությունը և արտահոսքի կամ արտահոսքի հավանականությունը, եթե սարքավորումը պատշաճ կերպով չի պահպանվում: Բացի այդ, ազոտի արտանետումը կարող է հարմար չլինել բոլոր հեղուկների կամ կիրառությունների համար:

11. Ինչպե՞ս է ազոտը թափվում թթվածինը հեռացնելու համար:

Ազոտի արտահոսքհաստատված տեխնիկա է, որն օգտագործվում է տարբեր արդյունաբերություններում՝ հեղուկներից թթվածինը արդյունավետորեն հեռացնելու համար: Հեղուկ միջավայրում ազոտի գազ ներմուծելով՝ գործընթացը տեղահանում է լուծված թթվածինը, դրանով իսկ ստեղծելով թթվածնազուրկ միջավայր: Այս վերահսկվող տեղաշարժը ձեռք է բերվում ազոտի իներտ բնույթի շնորհիվ, որը չի փոխազդում հեղուկի կամ դրա բաղադրիչների հետ:

1. Ազոտի ցրման գործընթացը ներառում է աազոտի գազի հոսքմեջհեղուկմիջոցով աբաշխման համակարգ, սովորաբար ացրող քար կամ դիֆուզոր. Այս սարքերը հեշտացնում են ազոտի գազի ցրումը հեղուկ միջավայրում փոքր փուչիկների տեսքով՝ նպաստելով արդյունավետ շփմանը և խառնմանը:

2. Քանի որազոտի պղպջակՀեղուկի միջով բարձրանալով՝ շփվում են լուծված թթվածնի մոլեկուլների հետ։ Լուծված թթվածնի և ազոտի գազի միջև կոնցենտրացիայի գրադիենտի պատճառով թթվածնի մոլեկուլները հեղուկից ցրվում են գազային փուլ: Այս դիֆուզիոն գործընթացը շարունակվում է մինչև հավասարակշռության հասնելը, ինչը հանգեցնում է հեղուկի մեջ լուծված թթվածնի կոնցենտրացիայի զգալի նվազմանը:

3. Ազոտի փուչիկների բարձրացման հետևանքով առաջացած գրգռվածությունը հետագայում նպաստում է թթվածնի հեռացմանը: Իրարանցումը խախտում է հեղուկի մակերևույթի մոտ գտնվող սահմանային շերտը, ինչը ուժեղացնում է թթվածնի զանգվածային փոխանցումը հեղուկ փուլից գազային փուլ: Հետևաբար, հեղուկում թթվածնի ընդհանուր պարունակությունը զգալիորեն կրճատվում է:

4. Արդյունավետորեն հեռացնելով թթվածինը, ազոտի արտազատումը ծառայում է մի քանի կարևոր նպատակների: Առաջին հերթին այն կանխում է անցանկալի օքսիդատիվ ռեակցիաները, որոնք կարող են քայքայել զգայուն նյութերը կամ փոխել հեղուկի քիմիական բաղադրությունը: Թթվածինը, որը հայտնի է իր ռեակտիվությամբ, կարող է հանգեցնել օրգանական միացությունների քայքայման, զգայուն դեղագործական նյութերի օքսիդացման կամ սննդամթերքի և խմիչքների փչացման: Այսպիսով, ազոտի արտանետումը ապահովում է արտադրանքի ամբողջականությունը և կայունությունը:

Ավելին, ազոտի արտահոսքը հեղուկի ներսում իներտ մթնոլորտ է ստեղծում: Այս իներտ միջավայրը շահավետ է այն գործընթացներում, որտեղ ռեակտիվ գազերը, ներառյալ թթվածինը, կարող են հանգեցնել անցանկալի ռեակցիաների կամ նպաստել արժեքավոր միացությունների քայքայմանը: Վերացնելով թթվածնի առկայությունը՝ ազոտի արտահոսքը ապահովում է վերահսկվող և ոչ ռեակտիվ միջավայր, որը պահպանում է հեղուկի և դրա բաղադրիչների ամբողջականությունը:

Ամփոփելով, ազոտի արտահոսքը հեղուկներից թթվածինը հեռացնելու բարձր արդյունավետ մեթոդ է: Ազոտի գազի ներմուծման և լուծված թթվածնի հետագա տեղաշարժի միջոցով այս գործընթացը նվազեցնում է օքսիդացման ռիսկերը, բարձրացնում արտադրանքի որակը և հեշտացնում վերահսկվող ռեակցիաները բազմաթիվ ոլորտներում, ներառյալ դեղագործությունը, քիմիական նյութերը, սննդամթերքի և խմիչքների արտադրությունը:

Որքա՞ն ժամանակ կարող եմ ազոտով ցողել, որպեսզի օդազերծվի:

Ազոտի արտանետման միջոցով հեղուկը օդազերծելու համար պահանջվող ժամանակը կախված է մի շարք գործոններից, այդ թվում՝

1. Հեղուկի ծավալը:

Հեղուկի ավելի մեծ ծավալները սովորաբար պահանջում են ավելի երկար թրծման ժամանակներ:

2. Լուծված գազերի կոնցենտրացիան.

Եթե ​​հեղուկն ունի լուծված գազերի բարձր կոնցենտրացիա, ապա օդազերծման համար ավելի երկար կպահանջվի:

3. Sparging Technique:

Տարբեր այրման սարքեր և տեխնիկա կարող են ազդել գազի հեռացման արդյունավետության վրա: Նուրբ պղպջակ

Օրինակ, ջղաձգումը հաճախ ավելի արդյունավետ է, քան կոպիտ պղպջակների ջնջումը:

4. Օդազերծման ցանկալի մակարդակ.

Օդազերծված հեղուկի մաքրության պահանջվող մակարդակը կազդի թրթռման ժամանակի վրա:

Ամբողջական օդազերծումը կարող է ավելի երկար տևել, քան մասնակի օդազերծումը:

5. Ջերմաստիճան և ճնշում.

Հեղուկներում գազերի լուծելիությունը նվազում է ջերմաստիճանի բարձրացման և ճնշման նվազման հետ:

Այս պարամետրերի ճշգրտումը կարող է ազդել օդազերծման արդյունավետության և արագության վրա:

Ընդհանուր կանոնն է՝ հեղուկը ցողել առնվազն 1 ժամ մեկ լիտր հեղուկի համար:

Այնուամենայնիվ, ավելի պահանջկոտ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են դեղագործական արտադրանքի թթվածնազրկումը,

կարող է անհրաժեշտ լինել հեղուկը ցողել մի քանի ժամ կամ նույնիսկ օրեր:

Որոշելու, թե երբ է հեղուկը բավականաչափ օդազերծվել, կարելի է չափել հեղուկում լուծված թթվածնի կոնցենտրացիան թթվածնի հաշվիչի միջոցով: Հենց օդազերծման ցանկալի մակարդակը ձեռք բերվի, ցողման գործընթացը կարող է դադարեցվել:

Ահա մի քանի լրացուցիչ խորհուրդներ՝ ազոտի արտանետման արդյունավետությունը բարելավելու համար.

* Օգտագործեք դիֆուզոր, որը ստեղծում է փոքր փուչիկներ:

Սա կմեծացնի գազ-հեղուկ միջերեսի մակերեսը և կբարելավի զանգվածի փոխանցումը:

* Թափել հեղուկը ջրի եռման կետից բարձր ջերմաստիճանում: Սա կօգնի ավելի արագ հեռացնել թթվածինը և այլ լուծված գազերը։

* Օգտագործեք անոթ, որն ունի մակերեսի և ծավալի մեծ հարաբերակցություն: Սա նաև կբարելավի զանգվածային փոխանցումը:

* Հեղուկը թափահարելիս խառնել:

Սա կօգնի կոտրել փուչիկները և մեծացնել գազ-հեղուկ միջերեսի մակերեսը:

Եթե ​​վստահ չեք, թե որն է ձեր կոնկրետ կիրառման օպտիմալ ժամանակը, ապա ավելի լավ է խորհրդակցեք որակավորված ինժեների կամ քիմիկոսի հետ:

 Այստեղ դուք կարող եք ստուգել Nitrogen Sparger-ի տեսանյութը Nitrogen Sparger Tube-ի կողմից

Այնուհետև, եթե ունեք հարցեր կամ հետաքրքրված եք Ազոտի սպառգերի համար, կարող եք էլ

ka@hengko.comմեզ հետ կապվելու համար:

Նաև կարող եք հեշտությամբ լրացնել ձևը, որպեսզի մեզ հարցում ուղարկեք մեր Nitrogen Sparger արտադրանքի համար: մենք կուղարկենք

ետ և ուղարկիր լուծումը24 ժամվա ընթացքում: