1. Ի՞նչ է սինտրացված ֆիլտրի սկավառակը:
A սինտրացված ֆիլտրի սկավառակֆիլտրման սարք է, որը պատրաստված է սինթրած նյութերից։ Ահա մանրամասն դասակարգումը.
1. Սինթրինգ.
Պղտորումպրոցես է, որի ժամանակ փոշի նյութը ենթարկվում է ջերմության՝ իր հալման կետից ցածր՝ առաջացնելով մասնիկների միացումը՝ ձևավորելով պինդ զանգված: Այս մեթոդը հաճախ օգտագործվում է մետաղների, կերամիկայի և այլ նյութերի հետ՝ հատուկ հատկություններով խիտ կառուցվածքներ ձևավորելու համար:
2. Զտել սկավառակ:
Սա վերաբերում է արտադրանքի ձևին և հիմնական գործառույթին: Զտված ֆիլտրի սկավառակի համատեքստում այն սկավառակի տեսքով առարկա է, որը նախատեսված է հեղուկների (հեղուկների կամ գազերի) անցումը դրա միջով, միաժամանակ պահպանելով կամ զտելով պինդ մասնիկները կամ աղտոտիչները:
3. Բնութագրերը և առավելությունները.
* Բարձր ուժ.
Սինտերման գործընթացի շնորհիվ այս սկավառակներն ունեն ուժեղ մեխանիկական կառուցվածք։
* Միատեսակ ծակոտի չափ.
Սկավառակն ամբողջ ծակոտիների չափս ունի, որն ապահովում է ճշգրիտ զտման հնարավորություններ:
* Ջերմային և կոռոզիոն դիմադրություն.
Կախված օգտագործվող նյութից, սինտրացված սկավառակները կարող են դիմացկուն լինել բարձր ջերմաստիճանների և քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ:
* Կրկնակի օգտագործման.
Այս զտիչ սկավառակները կարող են մաքրվել և նորից օգտագործվել մի քանի անգամ:
* Բազմակողմանիություն.
Զտված ֆիլտրի սկավառակները կարող են պատրաստվել տարբեր նյութերից, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, բրոնզը, տիտանը և այլն, կախված կիրառման հատուկ պահանջներից:
4. Դիմումներ:
Զտված ֆիլտրի սկավառակները հաճախ օգտագործվում են այնպիսի արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են նավթը, քիմիական, սննդամթերքը և խմիչքը և դեղագործությունը: Դրանք կարելի է գտնել նաև այնպիսի ծրագրերում, ինչպիսիք են ջրի մաքրումը, գազի բաշխումը և օդի մաքրումը:
Ամփոփելով, սինտրացված ֆիլտրի սկավառակը պինդ և ծակոտկեն սկավառակ է, որը ստեղծվում է փոշու նյութը տաքացնելով իր հալման կետից ցածր՝ մասնիկները միմյանց միացնելու համար, որն այնուհետև օգտագործվում է հեղուկները զտելու համար՝ միաժամանակ ապահովելով բարձր ուժ, միատեսակ ֆիլտրում և տարբեր պայմանների դիմադրություն:
2. Ֆիլտրի պատմություն:
Զտման պատմությունը ընդգրկում է բազմաթիվ դարեր և քաղաքակրթություններ, և դա վկայում է մարդկության՝ ի թիվս այլ բաների մաքուր ջրի և օդի հասանելիության մշտական ջանքերի: Ահա ֆիլտրերի համառոտ պատմությունը.
1. Հին քաղաքակրթություններ.
* Հին Եգիպտոս.
Հին եգիպտացիները հայտնի էին, որ շիբ էին օգտագործում խմելու ջուրը մաքրելու համար: Նրանք նաև կտոր և ավազ կօգտագործեն որպես հիմնական զտիչներ՝ կեղտերը քամելու համար:
* Հին Հունաստան.
Հիպոկրատը, հայտնի հույն բժիշկը, նախագծել է «Հիպոկրատի թեւը»՝ կտորե պայուսակ՝ ջուրը մաքրելու համար՝ հեռացնելով դրա նստվածքն ու տհաճ համը:
2. Միջնադար.
* Տարբեր շրջաններում կիրառվել է ավազի և մանրախիճի ֆիլտրում: Հատկանշական օրինակներից է 19-րդ դարի Լոնդոնում դանդաղ ավազի ֆիլտրերի օգտագործումը, ինչը զգալիորեն նվազեցրեց խոլերայի բռնկումները:
3. Արդյունաբերական հեղափոխություն.
* 19-րդ դարտեսավ արագ արդյունաբերականացում, որը հանգեցրեց ջրի աղտոտվածության ավելացման: Որպես պատասխան՝ մշակվեցին ֆիլտրման ավելի առաջադեմ տեխնիկա:
* 1804 թ.Շոտլանդիայում կառուցվել է առաջին լայնածավալ քաղաքային ջրի մաքրման կայանը՝ օգտագործելով դանդաղ ավազի զտիչներ:
*19-րդ դարի վերջին,Մշակվել են արագ ավազի զտիչներ, որոնք օգտագործում են շատ ավելի արագ հոսք, քան դանդաղ ավազի ֆիլտրերը: Քլորի նման քիմիական նյութերը նույնպես ներմուծվել են ախտահանման համար այս ժամանակաշրջանում:
4. 20-րդ դար.
* Զտում օդի որակի համար.
Օդորակման համակարգերի գալուստով անհրաժեշտություն առաջացավ ապահովել ներքին օդի որակը: Սա հանգեցրեց օդային զտիչների ստեղծմանը, որոնք կարող էին հեռացնել փոշին և աղտոտիչները:
* HEPA զտիչներ.
Երկրորդ համաշխարհային պատերազմի ժամանակ մշակված բարձր արդյունավետության մասնիկների օդի (HEPA) զտիչներն ի սկզբանե նախատեսված էին ատոմային հետազոտական լաբորատորիաներում ռադիոակտիվ մասնիկների տարածումը կանխելու համար: Այսօր դրանք լայնորեն օգտագործվում են բժշկական հաստատություններում, տներում և տարբեր ոլորտներում:
* Մեմբրանի ֆիլտրում.
Տեխնոլոգիական առաջընթացը հանգեցրեց թաղանթների ստեղծմանը, որոնք կարող էին զտել աներևակայելի մանր մասնիկները՝ հանգեցնելով ջրի մաքրման հակադարձ օսմոսի կիրառման:
5. 21-րդ դար.
* Նանոֆիլտրացիա և բիոֆիլտրացիա.
Նանոտեխնոլոգիայի առաջընթացի շնորհիվ նանոմաշտաբով ֆիլտրերը հետազոտվում և ներդրվում են: Բացի այդ, կենսաբանական ֆիլտրերը, որոնք օգտագործում են բակտերիաներ և բույսեր, նույնպես գրավիչ են դառնում կեղտաջրերի մաքրման որոշ սցենարներում:
* Խելացի զտիչներ.
IoT-ի (Իրերի ինտերնետի) և առաջադեմ նյութերի աճի հետ մեկտեղ մշակվում են «խելացի» զտիչներ, որոնք կարող են ցույց տալ, երբ դրանք փոխելու կարիք ունեն կամ հարմարվում են տարբեր աղտոտիչներին:
Պատմության ընթացքում ֆիլտրման հիմնարար հայեցակարգը մնացել է նույնը՝ հեղուկի (հեղուկ կամ գազ) անցում միջավայրի միջով՝ անցանկալի մասնիկները հեռացնելու համար: Այնուամենայնիվ, տեխնոլոգիական և գիտական առաջընթացների հետ մեկտեղ, ֆիլտրերի արդյունավետությունն ու կիրառումը չափազանց ընդլայնվել են: Հին քաղաքակրթությունների հիմնական կտորից և ավազի ֆիլտրերից մինչև ժամանակակից նանո ֆիլտրերը, ֆիլտրումը կարևոր գործիք է եղել առողջության, անվտանգության և շրջակա միջավայրի պահպանության ապահովման համար:
3. Ինչու՞ օգտագործել ֆիլտրացված սկավառակ:
Զտված ֆիլտրի սկավառակի օգտագործումը բազմաթիվ առավելություններ է տալիս՝ այն հարմարեցնելով տարբեր ոլորտներում տարբեր կիրառությունների համար: Ահա սինթրած ֆիլտրի սկավառակի օգտագործման հիմնական պատճառները.
1. Բարձր մեխանիկական ուժ.
* Սինտերման գործընթացի արդյունքում ստացվում է ֆիլտրի սկավառակ՝ ուժեղ մեխանիկական կառուցվածքով: Այս ամրությունը թույլ է տալիս սկավառակին դիմակայել բարձր ճնշումներին և սթրեսներին՝ առանց դեֆորմացման կամ կոտրվելու:
2. ՀամազգեստԾակոտիների չափը:
* Պղտորված ֆիլտրային սկավառակները ապահովում են հետևողական և ճշգրիտ ֆիլտրում, քանի որ դրանց ծակոտիների չափի միատեսակ բաշխումը: Սա ապահովում է ֆիլտրման հուսալի և կանխատեսելի կատարում:
3. Ջերմային և կոռոզիոն դիմադրություն.
* Կախված օգտագործվող նյութից (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատից, տիտանից), սինտրացված սկավառակները կարող են դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին և քայքայիչ միջավայրերին: Սա դրանք դարձնում է իդեալական այնպիսի ծրագրերի համար, որտեղ ջերմաստիճանը և քիմիական կայունությունը կարևոր են:
4. Երկար ծառայության ժամկետ և բազմակի օգտագործման հնարավորություն.
* Պղտորված ֆիլտրի սկավառակները դիմացկուն են և կարող են մաքրվել և նորից օգտագործվել մի քանի անգամ՝ նվազեցնելով փոխարինման ծախսերը և նվազագույնի հասցնելով թափոնները:
5. Բազմակողմանիություն.
* Դրանք կարող են արտադրվել տարբեր նյութերից՝ հիմնվելով կիրառման հատուկ պահանջների վրա: Ընդհանուր նյութերը ներառում են չժանգոտվող պողպատ, բրոնզ և տիտանի, ի թիվս այլոց:
* Այս բազմակողմանիությունը թույլ է տալիս դրանք օգտագործել միջավայրերի լայն շրջանակում և ֆիլտրման տարբեր կարիքների համար:
6. Backwashable:
* Շատ սինտրացված ֆիլտրի սկավառակներ կարող են հետ լվացվել (մաքրվել՝ հակադարձելով հեղուկի հոսքը) կուտակված մասնիկները հեռացնելու համար՝ երկարացնելով ֆիլտրի ծառայության ժամկետը և պահպանելով դրա արդյունավետությունը:
7. Սահմանված ծակոտկենություն և զտման ճշգրտություն.
* Վերահսկվող արտադրական գործընթացը թույլ է տալիս որոշակի ծակոտկենության մակարդակներ, ինչը հնարավորություն է տալիս զտել մինչև սահմանված մասնիկների չափը:
8. Ցածր սպասարկում.
* Դրանց դիմացկունությունը և մաքրվելու ունակությունը նշանակում են, որ սինտրացված ֆիլտրի սկավառակները հաճախ պահանջում են ավելի քիչ հաճախակի սպասարկում և փոխարինում, քան որոշ այլ ֆիլտրման միջոցներ:
9. Կիրառման լայն շրջանակ.
* Դրանց բնութագրերը դրանք հարմար են դարձնում կիրառությունների լայն շրջանակի համար՝ սկսած սննդամթերքի և խմիչքների վերամշակումից մինչև նավթաքիմիական, դեղագործություն և այլն:
- Եզրափակելով, սինտրացված ֆիլտրային սկավառակները նախընտրելի են շատ ոլորտներում՝ իրենց ուժի, ճշգրտության, բազմակողմանիության և ամրության պատճառով: Նրանք առաջարկում են հուսալի և արդյունավետ զտման լուծումներ այնպիսի միջավայրերում, որտեղ այլ ֆիլտրման միջոցները կարող են ձախողվել կամ չապահովել ցանկալի կատարումը:
4. Սինտերված սկավառակի ֆիլտրի տեսակները:
Պղտորված սկավառակի ֆիլտրերը լինում են տարբեր տեսակների` հիմնված օգտագործվող նյութերի, արտադրության գործընթացի և դրանց հատուկ կիրառությունների վրա: Ստորև բերված են սինտրացված սկավառակի ֆիլտրերի հիմնական տեսակները.
1. Նյութի հիման վրա.
* Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված սկավառակի զտիչներՍրանք ամենատարածվածներից են և հայտնի են իրենց կոռոզիոն դիմադրությամբ և դիմացկունությամբ: Նրանք լայնորեն օգտագործվում են սննդի և խմիչքների, դեղագործության և քիմիական արդյունաբերության մեջ:
* Պղտորված բրոնզե սկավառակի զտիչներՍրանք ունեն լավ ջերմային հաղորդունակություն և կոռոզիոն դիմադրություն: Նրանք հաճախ օգտագործվում են օդաճնշական ծրագրերում:
* Սինտերված տիտանային սկավառակի զտիչներ. հայտնի են իրենց բարձր ուժով և կոռոզիայից դիմադրությամբ, հատկապես աղի ջրերում կամ քլորով հարուստ միջավայրերում:
* Պղտորված կերամիկական սկավառակի զտիչներ. օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում և առաջարկում են գերազանց քիմիական դիմադրություն:
* Սինտերված պոլիէթիլենային (PE) և պոլիպրոպիլենային (PP) սկավառակի զտիչներ. օգտագործվում են որոշ հատուկ քիմիական գործընթացներում և որտեղ նախընտրելի են պլաստիկ նյութերը:
2. Շերտավորման հիման վրա.
Միաշերտ սինթերված սկավառակի զտիչներ. պատրաստված են սինթրեված նյութի մեկ շերտից:
Բազմաշերտ սինտրացված սկավառակի զտիչներ. դրանք կառուցված են սինթրեված նյութերի մի քանի շերտերից, որոնք կարող են թույլ տալ ավելի բարդ ֆիլտրման գործընթացներ՝ տարբեր շերտերում տարբեր չափերի մասնիկներ գրավելով:
3. Հիմք ընդունելով ծակոտիների չափը.
Միկրո-ծակով սինտրացված սկավառակի զտիչներ. ունեն շատ նուրբ ծակոտիներ և օգտագործվում են մանր մասնիկները զտելու համար:
Մակրո ծակոտկեն սինտրացված սկավառակի զտիչներ. ունեն ավելի մեծ ծակոտիներ և օգտագործվում են ավելի կոպիտ ֆիլտրման գործընթացների համար:
4. Գործընթացի հիման վրա.
Ոչ հյուսված մետաղական մանրաթելից պատրաստված սկավառակ: Պատրաստված է մետաղական մանրաթելերը ծակոտկեն կառուցվածքի մեջ սինթեզելով, ինչը հաճախ հանգեցնում է բարձր ծակոտկենության և թափանցելիության ֆիլտրի:
Ցանցային լամինացված սինտրացված սկավառակի ֆիլտրեր. պատրաստված են հյուսված ցանցի մի քանի շերտերը միասին շերտավորելով և այնուհետև դրանք սինթրելով: Սա ապահովում է ուժեղացված ուժ և ֆիլտրման հատուկ բնութագրեր:
5. Դիմումի հիման վրա.
Հեղուկացման սինտրացված սկավառակի ֆիլտրեր. դրանք նախատեսված են հատուկ հեղուկացված մահճակալների համար այն գործընթացներում, որոնք պահանջում են գազերի միասնական բաշխում փոշիների կամ հատիկավոր նյութերի միջոցով:
Sparger sintered Disc ֆիլտրեր. Օգտագործվում է հեղուկների մեջ գազեր ներմուծելու համար՝ ստեղծելով նուրբ փուչիկներ այնպիսի գործընթացների համար, ինչպիսիք են օդափոխությունը կամ խմորումը:
6. Ձևի և կառուցվածքի հիման վրա.
Flat sintered սկավառակի զտիչներ. սրանք հարթ սկավառակներ են, որոնք սովորաբար օգտագործվում են շատ ստանդարտ ֆիլտրման ծրագրերում:
Ծալքավոր սինտրացված սկավառակի զտիչներ. դրանք ունեն ծալքավոր կառուցվածք՝ մակերեսի մակերեսը և, հետևաբար, ֆիլտրման հզորությունը մեծացնելու համար:
Պղտորված սկավառակի ֆիլտրի համապատասխան տեսակի ընտրության ժամանակ դեր են խաղում այնպիսի նկատառումներ, ինչպիսիք են զտվող նյութի բնույթը, մաքրության ցանկալի մակարդակը, աշխատանքային միջավայրը (ջերմաստիճանը, ճնշումը և քիմիական նյութերը) և կիրառման հատուկ պահանջները: Արտադրողները սովորաբար տրամադրում են մանրամասն բնութագրեր և կարող են ուղղորդել օգտվողներին իրենց կարիքների համար լավագույն ընտրություն կատարել:
5. Ինչու՞ օգտագործել մետաղը ֆիլտրի համար: Մետաղական նյութերի ընտրություն ֆիլտրի համար:
Զտիչների համար մետաղի օգտագործումը մի շարք առավելություններ է տալիս, հատկապես, երբ համեմատվում են այլ նյութերի հետ, ինչպիսիք են գործվածքը, թուղթը կամ որոշ պլաստմասսա: Ահա թե ինչու մետաղը հաճախ ընտրված նյութ է ֆիլտրերի համար.
Զտիչների համար մետաղի օգտագործման առավելությունները.
1. Երկարակեցություն. մետաղները, հատկապես, երբ սինթրեված են, կարող են դիմակայել բարձր ճնշմանը՝ առանց դեֆորմացիայի կամ պատռվելու: Սա նրանց հարմար է դարձնում պահանջկոտ միջավայրերի համար, որտեղ ուժն առաջնային է:
2. Ջերմակայունություն. Մետաղները կարող են արդյունավետորեն գործել ավելի բարձր ջերմաստիճաններում՝ առանց քայքայվելու կամ հալվելու, ի տարբերություն պլաստիկի վրա հիմնված ֆիլտրերի:
3. Կոռոզիայից դիմադրություն. Որոշ մետաղներ, հատկապես երբ համաձուլված են, կարող են դիմակայել քիմիական նյութերի կոռոզիային, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական քիմիապես ագրեսիվ միջավայրում օգտագործելու համար:
4. Մաքրման և բազմակի օգտագործման հնարավորություն. Մետաղական զտիչները հաճախ կարող են մաքրվել (նույնիսկ ետ լվացվել) և նորից օգտագործվել՝ հանգեցնելով ավելի երկար ծառայության ժամկետի և նվազեցնելու փոխարինման ծախսերը:
5. Սահմանված ծակոտի կառուցվածք. սինտրացված մետաղական զտիչներն առաջարկում են ծակոտիների ճշգրիտ և հետևողական կառուցվածք՝ ապահովելով ֆիլտրման հետևողական կատարում:
6. Հոսքի բարձր արագություն.
Զտիչների համար օգտագործվող սովորական մետաղական նյութեր.
1. Չժանգոտվող պողպատ. սա ֆիլտրերի համար թերևս ամենաշատ օգտագործվող մետաղն է: Այն առաջարկում է կոռոզիոն դիմադրության, ջերմաստիճանի դիմադրության և ուժի լավ հավասարակշռություն: Չժանգոտվող պողպատի տարբեր դասերի (օրինակ՝ 304, 316) օգտագործվում են կիրառման հատուկ պահանջների հիման վրա:
2. Բրոնզ. պղնձի և անագի այս համաձուլվածքն առաջարկում է լավ կոռոզիոն դիմադրություն և հաճախ օգտագործվում է օդաճնշական ծրագրերում և որոշակի քիմիական գործընթացներում:
3. Տիտանի. Հայտնի է իր բարձր ուժ-քաշ հարաբերակցությամբ և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ, հատկապես աղի ջրերում կամ քլորով հարուստ միջավայրերում:
4. Նիկելի համաձուլվածքներ. Նյութերը, ինչպիսիք են Մոնելը կամ Ինկոնելը, օգտագործվում են այնպիսի միջավայրերում, որտեղ պահանջվում է բացառիկ դիմադրություն ջերմության և կոռոզիայի նկատմամբ:
5 Ալյումին. Թեթև և կոռոզիակայուն, ալյումինե ֆիլտրերը հաճախ օգտագործվում են այն ծրագրերում, որտեղ քաշը մտահոգիչ է:
6. Տանտալ. Այս մետաղը չափազանց դիմացկուն է կոռոզիայից և օգտագործվում է որոշ բարձր մասնագիտացված ծրագրերում, հատկապես ագրեսիվ քիմիական միջավայրերում:
7. Hastelloy. համաձուլվածք, որը կարող է դիմակայել քիմիական նյութերի լայն տեսականի կոռոզիային, ինչը հարմար է դարձնում դժվար միջավայրերի համար:
8. Ցինկ. հաճախ օգտագործվում է ցինկապատման գործընթացներում՝ պողպատը ծածկելու և ժանգը կանխելու համար, ցինկը նաև օգտագործվում է որոշ զտիչների կիրառություններում՝ իր հատուկ հատկությունների համար:
Զտիչի համար մետաղական նյութ ընտրելիս կարևոր է հաշվի առնել այն հատուկ պայմանները, որոնց դեպքում կգործի ֆիլտրը, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ճնշումը և քիմիական նյութերի բնույթը: Ճիշտ ընտրությունը ապահովում է ֆիլտրի երկարակեցությունը, արդյունավետությունը և ընդհանուր կատարումը նախատեսված կիրառման մեջ:
6. Ո՞ր գործոնին պետք է ուշադրություն դարձնեք, երբ ընտրեք ճիշտ մետաղական ֆիլտր ձեր ֆիլտրման նախագծի համար:
Զտման նախագծի համար ճիշտ մետաղական ֆիլտր ընտրելը կարևոր է արդյունավետ աշխատանքի, երկարակեցության և ծախսարդյունավետության համար: Մետաղական ֆիլտր ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ գործոնները.
1. Զտման ճշգրտություն:
Որոշեք մասնիկի չափը, որը ցանկանում եք զտել: Սա կօգնի ձեզ ընտրել համապատասխան ծակոտիների չափսով և կառուցվածքով զտիչ:
2. Օպերացիոն ջերմաստիճանը:
Տարբեր մետաղներ ունեն տարբեր ջերմաստիճանի հանդուրժողականություն: Համոզվեք, որ ձեր ընտրած մետաղը կարող է դիմակայել հեղուկի կամ գազի ջերմաստիճանին, որը դուք զտում եք:
3. Կոռոզիայից դիմադրություն:
Կախված հեղուկի կամ գազի քիմիական բաղադրությունից՝ որոշ մետաղներ կարող են ավելի արագ կոռոզիայի ենթարկվել, քան մյուսները: Ընտրեք մետաղ, որը դիմացկուն է կոռոզիայից ձեր կոնկրետ հավելվածում:
4. Ճնշման պայմանները.
Զտիչը պետք է կարողանա դիմակայել աշխատանքային ճնշմանը, հատկապես, եթե գործ ունեք բարձր ճնշման համակարգերի հետ:
5. Հոսքի արագություն:
Հաշվի առեք ձեր համակարգի համար ցանկալի հոսքի արագությունը: Զտիչի ծակոտկենությունը, հաստությունը և չափը կազդեն դրա վրա:
6. Մաքրում և սպասարկում.
Որոշ մետաղական զտիչներ կարող են մաքրվել և նորից օգտագործվել: Կախված ձեր դիմումից, դուք կարող եք նախընտրել զտիչ, որը հեշտ է մաքրել կամ այնպիսի զտիչ, որը կարող է երկար ժամանակ օգտագործվել առանց սպասարկման:
7. Մեխանիկական ուժ:
Եթե ֆիլտրը ենթարկվելու է մեխանիկական սթրեսների (ինչպես թրթռումները), այն պետք է ունենա համապատասխան ուժ՝ առանց ձախողման դիմանալու:
8. Արժեքը:
Թեև կարևոր է ընտրել ձեր կարիքները բավարարող զտիչ, կարևոր է նաև հաշվի առնել ձեր բյուջեն: Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ ամենաէժան տարբերակին գնալը միշտ չէ, որ երկարաժամկետ հեռանկարում ծախսարդյունավետ է, հատկապես, եթե դա նշանակում է զոհաբերել կատարողականի կամ կյանքի տևողությունը:
9. Համատեղելիություն:
Համոզվեք, որ մետաղական ֆիլտրը քիմիապես համատեղելի է հեղուկների կամ գազերի հետ, որոնց հետ շփվելու է: Սա շատ կարևոր է անցանկալի ռեակցիաները կանխելու և ֆիլտրի անվտանգությունն ու երկարակեցությունն ապահովելու համար:
10. Կյանքի տեւողությունը:
Կախված օգտագործման հաճախականությունից և գործառնական պայմաններից, դուք պետք է հաշվի առնեք, թե որքան ժամանակ է ակնկալվում, որ ֆիլտրը աշխատի մինչև փոխարինման կարիք ունենալը:
11. Կարգավորող և որակի ստանդարտներ.
Եթե դուք աշխատում եք այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են սննդամթերքը և խմիչքը, դեղագործությունը կամ որոշակի քիմիական գործընթացներ, ապա կարող են լինել հատուկ կարգավորող և որակի չափանիշներ, որոնց պետք է համապատասխանեն զտիչները:
12. Բնապահպանական պայմաններ.
Հաշվի առեք արտաքին գործոնները, ինչպիսիք են աղի ջրի ազդեցությունը (ծովային միջավայրում) կամ այլ քայքայիչ մթնոլորտ, որոնք կարող են ազդել ֆիլտրի նյութի վրա:
13. Ֆիլտրի ձևաչափը և չափը.
Կախված ձեր համակարգի դիզայնից, դուք պետք է հաշվի առնեք ֆիլտրի ձևը, չափը և ձևաչափը: Օրինակ, արդյոք ձեզ հարկավոր են սկավառակներ, թերթեր կամ գլանաձև ֆիլտրեր:
14. Տեղադրման հեշտությունը.
Մտածեք, թե որքան հեշտ է տեղադրել և փոխարինել զտիչը ձեր համակարգում:
Մետաղական ֆիլտր ընտրելիս հաճախ ձեռնտու է խորհրդակցել արտադրողի կամ ֆիլտրման մասնագետի հետ: Նրանք կարող են տրամադրել ուղեցույց՝ հարմարեցված ձեր հատուկ պահանջներին և պայմաններին:
7. Ի՞նչ պարամետրեր պետք է տրամադրեք, երբ OEM սինթերով ֆիլտրի սկավառակը սինթրած ֆիլտր արտադրողի մեջ:
Երբ աշխատում եք օրիգինալ սարքավորման արտադրողի (OEM) հետ՝ սինթերով ֆիլտրով սկավառակներ արտադրելու համար, դուք պետք է տրամադրեք հատուկ պարամետրեր՝ համոզվելու համար, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանում է ձեր պահանջներին: Ահա այն հիմնական պարամետրերն ու մանրամասները, որոնք դուք պետք է տրամադրեք.
1. Նյութի տեսակը:
Նշեք ձեզ անհրաժեշտ մետաղի կամ համաձուլվածքի տեսակը, օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատը (օրինակ՝ SS 304, SS 316), բրոնզը, տիտանը և այլն:
2. Տրամագիծը և հաստությունը.
Տրամադրեք պահանջվող սկավառակի ֆիլտրերի ճշգրիտ տրամագիծը և հաստությունը:
3. Ծակոտիների չափը և ծակոտկենությունը.
Նշեք ծակոտիների ցանկալի չափը կամ ծակոտիների չափերի շրջանակը: Սա ուղղակիորեն ազդում է ֆիլտրման ճշգրտության վրա:
Եթե ունեք կոնկրետ պահանջներ, նշեք նաև ծակոտկենության տոկոսը:
4. Զտման ճշգրտություն:
Սահմանեք մասնիկների ամենափոքր չափը, որը պետք է պահպանի ֆիլտրը:
5. Հոսքի արագություն:
Եթե ունեք հատուկ պահանջներ հոսքի արագության համար, տրամադրեք այս բնութագրերը:
6. Գործառնական պայմանները.
Նշեք սպասվող աշխատանքային ջերմաստիճանները, ճնշումները և ցանկացած քիմիական ազդեցություն:
7. Ձև և կառուցվածք.
Թեև սկավառակը հետաքրքրության հիմնական ձևն է, նշեք ձևի ցանկացած եզակի տատանումներ կամ առանձնահատկություններ: Նաև նշեք, թե արդյոք այն պետք է լինի հարթ, ծալքավոր կամ ունենա որևէ այլ հատուկ կառուցվածքային հատկանիշ:
8. Edge Բուժում:
Նշեք, թե արդյոք ձեզ անհրաժեշտ են որևէ հատուկ մշակման եզրեր, ինչպիսիք են եռակցումը, կնքումը կամ ամրացումը:
9. Շերտավորում:
Նշեք, արդյոք սկավառակը պետք է լինի միաշերտ, բազմաշերտ կամ լամինացված այլ նյութերով:
10. Քանակ:
Նշեք ձեզ անհրաժեշտ զտիչ սկավառակների քանակը, ինչպես անմիջապես պատվերի, այնպես էլ հնարավոր ապագա պատվերների համար:
11. Կիրառում և օգտագործում.
Հակիրճ նկարագրեք ֆիլտրի սկավառակի հիմնական կիրառումը: Սա օգնում է արտադրողին հասկանալ համատեքստը և կարող է ազդել առաջարկությունների վրա:
12. Ստանդարտներ և համապատասխանություն.
Եթե ֆիլտրի սկավառակները պետք է համապատասխանեն կոնկրետ արդյունաբերության կամ կարգավորող ստանդարտներին, տրամադրեք այս մանրամասները:
13. Նախընտրելի փաթեթավորում.
Նշեք, արդյոք ունեք փաթեթավորման հատուկ կարիքներ առաքման, պահպանման կամ երկուսի համար:
14. Առաքման ժամանակացույց.
Տրամադրել ցանկալի ժամկետներ կամ հատուկ ժամկետներ ֆիլտրի սկավառակների արտադրության և առաքման համար:
15. Լրացուցիչ հարմարեցումներ.
Եթե ունեք հարմարեցման այլ պահանջներ կամ հատուկ առանձնահատկություններ, որոնք վերը նշված չեն, համոզվեք, որ դրանք ներառեք:
16. Ցանկացած նախորդ նմուշներ կամ նախատիպեր.
Եթե դուք պատրաստել եք ֆիլտրի սկավառակի նախորդ տարբերակները կամ նախատիպերը, նմուշների կամ մանրամասն բնութագրերի տրամադրումը կարող է օգտակար լինել:
Միշտ լավ պրակտիկա է OEM-ի հետ բաց հաղորդակցություն պահպանելը և անհրաժեշտության դեպքում պատրաստ լինել պարզաբանել կամ տրամադրել լրացուցիչ մանրամասներ: Արտադրողի հետ սերտ համագործակցությունը կապահովի, որ վերջնական արտադրանքը սերտորեն համապատասխանում է ձեր կարիքներին և ակնկալիքներին:
Կապ մեզ հետ
Փնտրու՞մ եք ձեր ֆիլտրման համակարգին հարմարեցված կատարյալ սինտրացված սկավառակի ֆիլտր:
Մի փոխզիջեք որակի կամ ճշգրտության վրա:
Կապվեք HENGKO-ի հետ հիմա և թույլ տվեք մեր փորձագետներին ստեղծել ձեր եզակի պահանջների համար իդեալական լուծում:
OEM ձեր սինտրացված սկավառակի զտիչը մեզ հետ է:
Անմիջապես դիմեքka@hengko.comև սկսեք ձեր նախագիծն այսօր:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-05-2023