HENGKO-ն հաճախորդներին տրամադրում է Հայաստանումնավթաքիմիական արդյունաբերությունարդյունավետ լուծումներով և գործնական սինթրած մետաղների ֆիլտրման համակարգերով:
Պղտորված մետաղական ֆիլտրերսովորաբար օգտագործվում են նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ՝ հեղուկ և գազային հոսքերից կեղտերը կամ մասնիկները հեռացնելու համար:
Զտիչները պատրաստված են տարբեր մետաղներից, օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատից կամ նիկելից և հայտնի են իրենց երկարակեցությամբ։
և խցանման դիմադրություն:
Նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ սինթրած մետաղական ֆիլտրերը հեռացնում են աղտոտիչները հումքից, օրինակ՝ հումքից
նավթ կամ բնական գազ, դրանցից առաջվերամշակվում են ավելի նուրբ արտադրանքի: Բարձր մակերեսը և բարակ ծակոտիները
սինթրած մետաղական ֆիլտրերը արդյունավետորեն հեռացնում են լայն տեսականիաղտոտիչներ, ներառյալ կեղտը, ժանգը և այլն
մանրադիտակային մասնիկներ. Բացի այդ, զտիչները կարող են դիմակայել բարձր ճնշման և ջերմաստիճանիտատանումներ, պատրաստում
դրանք լավ պիտանի են նավթաքիմիական վերամշակման օբյեկտների պահանջկոտ միջավայրում օգտագործելու համար:
Որտե՞ղ պետք է օգտագործվի սինտրացված մետաղական ֆիլտրը նավթաքիմիական կիրառման մեջ:
Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը հաճախ օգտագործվում են նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իրենց բարձր մեխանիկական ուժի, գերազանց զտման արդյունավետության, կոռոզիոն դիմադրության և ջերմային կայունության: Նրանք կարևոր դեր են խաղում գործընթացի հուսալիության, անվտանգության և արտադրանքի մաքրության ապահովման գործում: Ահա, թե որտեղ են սինտրացված մետաղական ֆիլտրերը սովորաբար օգտագործվում են նավթաքիմիական ծրագրերում.
1. Կատալիզատորի վերականգնում.
Նավթաքիմիական գործընթացներում, որոնք օգտագործում են հեղուկ կամ գազային ֆազային կատալիզ, սինտրացված մետաղական ֆիլտրերը կարող են օգտագործվել կատալիզատորի մասնիկները արտադրանքի հոսքից առանձնացնելու և վերականգնելու համար: Սա ոչ միայն պաշտպանում է հոսանքով ներքև գտնվող սարքավորումները, այլև ապահովում է կատալիզատորի վերամշակումը` նվազեցնելով ծախսերը:
2. Գազաֆիկացում:
Ածխի կամ կենսազանգվածի գազաֆիկացման գործընթացներում սինթեզված ֆիլտրերը օգնում են հեռացնել մասնիկները և խեժերը՝ ապահովելով մաքուր սինթեզ գազի (սինգազի) արտադրությունը:
3. Վերամշակման գործընթացներ.
Այս զտիչները կարող են օգտագործվել տարբեր նավթավերամշակման գործընթացներում, ինչպիսիք են հիդրոկրեկինգը, հիդրոմշակումը և հեղուկի կատալիտիկ ճեղքումը՝ մանրությունները հեռացնելու համար՝ ապահովելով անխափան աշխատանքը:
4. Գազի վերամշակում.
Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը օգնում են հեռացնել բնական գազից աղտոտիչները՝ ապահովելով, որ այն համապատասխանում է խողովակաշարի և հեղուկացված բնական գազի (LNG) բնութագրերին:
5. Սեղմված օդի և գազի զտում.
Այս զտիչները կարող են հեռացնել մասնիկները, աերոզոլները և գոլորշիները՝ հոսանքով ներքև գտնվող սարքավորումներն ու գործընթացները պաշտպանելու համար:
6. Ամինի և գլիկոլի զտում.
Գազի քաղցրացման և ջրազրկման ստորաբաժանումներում սինտրացված ֆիլտրերը կարող են օգնել ամիններից և գլիկոլներից աղտոտիչները հեռացնելու հարցում՝ ապահովելով դրանց արդյունավետ գործունեությունը:
7. Պոլիմերային արտադրություն.
Պոլիէթիլենի և պոլիպրոպիլենի նման պոլիմերների արտադրության ժամանակ այս ֆիլտրերը կարող են օգտագործվել կատալիզատորի մնացորդները և այլ մասնիկները հեռացնելու համար:
8. Բարձր ջերմաստիճանի գործընթացի հոսքեր.
Իրենց ջերմային կայունության շնորհիվ սինտրացված մետաղական ֆիլտրերը հարմար են բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար՝ ապահովելով մասնիկների հեռացումը տաք գործընթացի հոսքերից:
9. Հեղուկ-Հեղուկ տարանջատում.
Դրանք կարող են օգտագործվել որոշակի գործընթացներում չխառնվող հեղուկների առանձնացման համար՝ ապահովելով արտադրանքի որակը։
10. Օդափոխման զտում:
Պղտորված ֆիլտրերը կարող են օգտագործվել օդափոխման ծրագրերում, որպեսզի համոզվեն, որ աղտոտիչները պահվում են պահեստային տանկերից և ռեակտորներից՝ միաժամանակ թույլ տալով գազերի անցումը:
11. Գոլորշի Զտում:
Այն կիրառությունների համար, որտեղ մաքուր գոլորշին էական է, կարող են օգտագործվել սինթրած մետաղական զտիչներ՝ մասնիկները հեռացնելու համար:
12. Գործիքավորումների և անալիզատորների պաշտպանություն.
Նավթաքիմիական գործարաններում նուրբ գործիքներն ու անալիզատորները կարող են պաշտպանվել մասնիկներից և աղտոտիչներից՝ օգտագործելով սինթրած մետաղական զտիչներ:
Սրանք ընդամենը մի քանի օրինակներ են, և իրական կիրառությունները կարող են ավելի ընդարձակ լինել՝ կախված նավթաքիմիական օբյեկտի հատուկ կարիքներից: Այս սցենարներում սինտրացված մետաղական ֆիլտրերի օգտագործման հիմնական առավելությունը նրանց երկարակեցությունն է, ծանր պայմաններին դիմակայելու ունակությունը և նուրբ ֆիլտրման հնարավորությունը, որն ապահովում է գործընթացի ամբողջականությունն ու անվտանգությունը:
Նավթաքիմիական արդյունաբերությունը ներառում է.
- Նավթի հետախուզում.
- Հում նավթի արդյունահանում և վերամշակում.
- Նավթամթերքի և նավթաքիմիական արտադրանքի վերամշակում` որպես հումք նավթ և բնական գազ.
Արտադրության գործընթացն ու աշխատանքային միջավայրը լիովին հասկանալու նախադրյալների ներքո HENGKO-ն կհամապատասխանի ձեր ֆիլտրման և տարանջատման պահանջներինորքան հնարավոր է մեր OEM R&D թիմի կողմից հարմարեցված մասնագիտական ծառայության միջոցով: Միևնույն ժամանակ, մենք տրամադրում ենք գերազանց տեխնիկական աջակցություն՝ լուծելու համարցանկացած խնդիր, որը դուք բախվում եք օգտագործման ընթացքում:
Հատկություններ
● Զտման բարձր ճշգրտություն (0,1 մկմ-ից մինչև 10 մկմ)
● Ձևի կայունություն, բարձր ամրության բաղադրիչներ (բավարար ճնշման ուժ մինչև 50 պար)
● Կոռոզիայից դիմադրություն
● Սահմանված թափանցելիություն և մասնիկների պահպանում
● Կարող է օգտագործել լավ հետվնասման արդյունավետության ֆիլտրի տարրերը մինչև 10 տարի՝ առանց հաճախակի փոխարինման:
● Նվազեցնել անվտանգության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ռիսկը
Ապրանքներ
● Sinter Metal Filter Elements
● Կատալիզատորի զտիչ
● Cross Flow Filter
● Տաք գազի զտիչ
● Ապրանքի զտիչ
● Ավտոմատ հետլվացման զտիչ
Դիմումներ
● Տաք գազի զտման համակարգ
● Կատալիզատորի ֆիլտրման համակարգ
● Արտադրանքի անվտանգության զտման համակարգ
● Արտադրանքի մաքրման ֆիլտրման համակարգ
Ինչպե՞ս օգտագործել OEM սինթեր մետաղական զտիչներ նավթաքիմիական վերամշակման կիրառման համար:
Նավթաքիմիական վերամշակման OEM սինտրացված մետաղական զտիչները պահանջում են համակարգված մոտեցում՝ ապահովելու համար, որ ֆիլտրերը բավարարում են ոլորտի խիստ պահանջները: Ահա քայլ առ քայլ ուղեցույց, թե ինչպես կարելի է OEM սինթրեված մետաղական ֆիլտրերը նման ծրագրերի համար.
1. Պահանջների վերլուծություն
* Որոշեք նավթաքիմիական կիրառման հատուկ կարիքները՝ ֆիլտրի ծակոտկենություն, չափ, ձև, ջերմաստիճան և ճնշման դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն և այլն:
* Հասկացեք զտման ենթակա աղտոտիչների տեսակները, հոսքի արագությունը և այլ պարամետրերը:
2. Նյութի ընտրություն.
* Հավելվածի հիման վրա ընտրեք ճիշտ մետաղի կամ մետաղական խառնուրդ: Ընդհանուր նյութերը ներառում են չժանգոտվող պողպատ, տիտան, Monel, Inconel և Hastelloy:
* Հաշվի առեք այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ջերմաստիճանի դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և քիմիական համատեղելիությունը:
3. Դիզայն և ճարտարագիտություն.
* Նախագծեք ֆիլտրի երկրաչափությունը՝ հաշվի առնելով հոսքի դինամիկան, ճնշման անկումը և ֆիլտրման արդյունավետությունը:
* Օգտագործեք համակարգչային օժանդակ դիզայնի (CAD) գործիքներ՝ դիզայնը պատկերացնելու և վերջնական տեսքի բերելու համար:
* Փորձարկեք դիզայնը պոտենցիալ ձախողման կետերի և օպտիմալ կատարման համար՝ օգտագործելով սիմուլյացիոն ծրագրակազմ:
4. Արտադրություն:
* Փոշու արտադրություն. Սկսեք բարձրորակ մետաղի կամ խառնուրդի փոշիից:
* Ձևավորում. փոշին կաղապարով սեղմեք ցանկալի ձևի:
Ձևավորված ձևը տաքացրեք վերահսկվող մթնոլորտային վառարանում: Սա կապում է մետաղի մասնիկները՝ ստեղծելով կոշտ կառուցվածք՝ միաժամանակ պահպանելով ծակոտկենությունը:
* Հարդարում. Կախված պահանջներից, կարող են անհրաժեշտ լինել լրացուցիչ քայլեր, ինչպիսիք են կալենդերը (ցանկալի հաստության և խտության համար), հաստոցներ կամ եռակցում:
5. Որակի վերահսկում:
* Անցկացրեք սինթրած մետաղական ֆիլտրերի մանրակրկիտ փորձարկում: Ընդհանուր թեստերը ներառում են պղպջակների կետի թեստեր, թափանցելիության թեստեր և մեխանիկական ամրության թեստեր:
* Համոզվեք, որ ֆիլտրերը համապատասխանում են բոլոր բնութագրերին և արդյունաբերության չափանիշներին:
6. Հետարտադրական բուժում.
* Կախված կիրառությունից, ձեզ կարող են պահանջվել հետսթրինգային պրոցեդուրաներ, ինչպիսիք են ջերմային մշակումները՝ ամրության բարձրացման համար կամ մակերևութային մշակումներ՝ ուժեղացված ֆիլտրման հնարավորությունների համար:
7. Փաթեթավորում և լոգիստիկա.
* Զգուշորեն փաթեթավորեք փաթաթված ֆիլտրերը՝ փոխադրման ընթացքում վնասը կանխելու համար:
* Ապահովել սահուն մատակարարման շղթա հաճախորդներին ժամանակին առաքումների համար:
8. Վաճառքից հետո աջակցություն.
* Տեխնիկական աջակցություն առաջարկեք հաճախորդներին սինթրեված մետաղական ֆիլտրերի տեղադրման, պահպանման և անսարքությունների վերացման համար:
* Տրամադրել փաստաթղթեր, ինչպիսիք են օգտագործողի ձեռնարկները, որակի վկայագրերը և փորձարկման արդյունքները:
Փակված մետաղական ֆիլտրերի OEM շահագործման սկսելը պահանջում է զգալի ներդրումներ սարքավորումների, հմուտ աշխատուժի և որակի վերահսկման միջոցառումների մեջ: Հուսալիության և որակի համբավ ստեղծելը շատ կարևոր է, հատկապես նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ, որտեղ անվտանգությունն ու գործընթացների արդյունավետությունը առաջնային են: Ոլորտի կայացած խաղացողների կամ փորձագետների հետ համագործակցությունը կարող է նաև օգնել հաջողությամբ նավարկելու OEM գործընթացի բարդությունները:
Մենք նաև մատակարարում ենք OEM ծառայություն անհատական բազմազան չափերի և դիզայնի, սինտրացված մետաղական զտիչների ծակոտկեն չափի համար ձեր նավթաքիմիական արդյունաբերության համար:
Եթե Դուք նույնպես ունեքնավթաքիմիականProject Need to Filter, You Are Find Right Factory, Մենք կարող ենք անել One Stop
OEM և լուծումպղտորված մետաղական ֆիլտրձեր հատուկ նավթաքիմիական համարֆիլտրում. Բարի գալուստ
կապվեք մեզ էլփոստովka@hengko.comմանրամասների մասին խոսելու համարձեր նավթաքիմիական նախագիծը: մենք կուղարկենք
վերադարձեք հնարավորինս շուտ 24 ժամվա ընթացքում:
Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.
Հիմնական հավելվածներ
Ո՞րն է Ձեր արդյունաբերությունը:
Կապվեք մեզ հետ իմանալու մանրամասների մասին և ստացեք լավագույն լուծումը ձեր դիմումի համար
Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.
Առնչվող ապրանքներ
Պղտորված չժանգոտվող պողպատից սկավառակ և գավաթ նավթաքիմիական համար
Բարձրակարգ դիզայնի սինթեր չժանգոտվող պողպատից գավաթ և այլմոլորակային ֆիլտրեր՝ որպես ձեր նավթաքիմիական արդյունաբերության սարք
Ստացեք գնանշումներ ձեր հատուկ դիզայնի սինթեր չժանգոտվող պողպատից քարթրիջի համար
