Սինտերված փոշի մետաղական զտիչներ

Ինչ է Sintered Powder Metal Filter-ը և հիմնական առանձնահատկությունները

Փոշիացված մետաղական ֆիլտրերը ֆիլտրի մի տեսակ են, որը պատրաստված է մետաղական փոշիների խառնուրդի սինթրիմման կամ տաքացման միջոցով:

մինչև նրանք միանան իրար՝ ձևավորելով ամուր կառուցվածք։ Այս գործընթացը ստեղծում է ծակոտկեն նյութ, որը կարող է ծուղակ ընկնել

աղտոտիչներ և այլ կեղտեր, դարձնելով այն արդյունավետ զտիչ տարբեր կիրառությունների համար:

1.Հբարձր ծակոտկենություն

Փոշու փոշու ֆիլտրերի հիմնական առավելություններից մեկը դրանցից էբարձր ծակոտկենություն. Ծակոտիները ֆիլտրում

շատ փոքր են, սովորաբար տատանվում են 0,2-ից 10 մկմ չափերով, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետորեն հեռացնել

հեղուկների և գազերի աղտոտիչների լայն տեսականի: Դա նրանց իդեալական է դարձնում ավտոմեքենայում օգտագործելու համար,

օդատիեզերական և բժշկական արդյունաբերություններ, որտեղ մաքրությունն ու մաքրությունը կարևոր են։

2. Երկարակեցություն

Փոշու փոշու ֆիլտրերի մեկ այլ առավելություն նրանցն էամրություն. Պղտորման գործընթացում առաջանում է ա

ամուր, ամուր կառուցվածք, որը դիմացկուն է մաշվածությանը, ինչը թույլ է տալիս ֆիլտրին դիմակայել բարձր ճնշումներին և

ջերմաստիճանը առանց դեֆորմացման կամ կոտրվելու: Այն հարմար է դարձնում դրանք պահանջկոտ միջավայրերում օգտագործելու համար,

ինչպես օրինակ շարժիչներում կամ այլ բարձր արդյունավետության մեքենաներում:

3. Հեշտ մաքրում

Փոշու փոշու ֆիլտրերի օգտագործման մարտահրավերներից մեկն այն է, որ դրանք կարող են լինելդժվար է մաքրել և նորից օգտագործել.

Քանի որ ծակոտիները շատ փոքր են, ֆիլտրից թակարդված աղտոտիչները հեռացնելը կարող է դժվար լինել՝ դարձնելով այն

անհրաժեշտ է փոխարինել ֆիլտրը, քան մաքրել այն: Դա կարող է թանկ լինել, հատկապես այն ծրագրերի համար, որտեղ

ֆիլտրը հաճախ օգտագործվում է: անշուշտ կան նաև մաքրելու որևէ մեթոդ:

Չնայած այս սահմանափակմանը, փոշու փոշու ֆիլտրերը լայնորեն օգտագործվում են իրենց արդյունավետության և ամրության շնորհիվ:

Դրանք էական բաղադրիչ են բազմաթիվ արդյունաբերական և արտադրական գործընթացներում, որոնք օգնում են ապահովել

հեղուկների և գազերի մաքրությունը և որակը. Տարբեր աղտոտիչներ թակարդելու և դիմակայելու իրենց ունակությամբ

պահանջկոտ միջավայրեր, փոշու փոշու ֆիլտրերը կարևոր գործիք են արդյունավետությունը պահպանելու համար

մեքենաների և սարքավորումների հուսալիությունը:

Ինչու՞ HENGKO-ի սինտրացված փոշի մետաղական զտիչներ 

Մատակարարեք գերազանց զտման լուծումներ

Փոշու փոշու ֆիլտրի մեր տեսակները աչքի են ընկնում պահանջկոտ կիրառությունների լայն տեսականիով.

ծակոտկեն սինտրմետաղի եզակի հատկությունները օգտագործվում են բարձր ճնշման տարբեր սարքավորումների մեջ՝ նուրբ և

գազերի միատեսակ բաշխում հեղուկների մեջ.

Ծակոտկեն փոշու ֆիլտրեր, հաճախ հոսքի օպտիմիզացված մեծ տարածքի միակցիչներով, օգտագործվում են առանձնացնելու համար

ներս գազային հոսքերից պինդ նյութերտարբեր գործընթացներ: Հիմնական հատկանիշները հետևյալն են.

1. Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, Ջերմային կայունություն մինչև 950°C

2. Հարմար է բարձր դիֆերենցիալ ճնշման համար

3. Բարձր կոռոզիոն դիմադրություն

4. Եզակի սինտերի խճճված միակցիչ

5. Բարձր մեխանիկական ուժով ինքնակառավարվող կառուցվածք

6. Հետևի զարկերակի գերազանց կատարում

7. Չի զոդում ծակոտկեն միջավայր

8. Դիզայնի ճկունություն, տարբեր ձևեր մատչելի և հարմարեցված

9. Հասանելի է ավելի քան 10,000 ստանդարտ և մաքսային չափսերի/ձևերի բազմազանություն

10. Հիմնական Գազի/հեղուկի համասեռ բաշխման համար

11. Ընդունեք սննդի դասի 316L և 304L չժանգոտվող պողպատ կամ բրոնզ

12. Հեշտ մաքրվող և բազմակի օգտագործման նյութեր

ՄԵՐ Տեխնիկական

Որպես ծակոտկեն մետաղական ֆիլտրերի նորարարական արտադրանքի բարձրորակ արտադրող, HENGKO-ն առաջարկում է ժամանակակից տեխնոլոգիական լուծումներ

բարձր ջերմաստիճանի և քայքայիչ միջավայրերի համար:

Սովորաբար սինթրած փոշի մետաղի ֆիլտրի տարրերը պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից, բրոնզից, նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներից և տիտանից և կարող են

պետք է անխափան կերպով եռակցվի որոշ հատուկ համաձուլվածքների հետ, որպեսզի հարմարեցվի այլ ձևի պարուրակ միակցիչով կամ օդային վարդակով:

Սահմանված ֆիլտրացիա՝ ըստ ծակոտիների չափի ճշգրիտ բաշխման:

Նյութերի տարբերակ

HENGKO-ն հասանելի է մի շարք նյութերով:

Փոշի մետաղի լուծույթը կազմում է կարի դիզայն և պահանջներանհատական ​​գործընթացի պահանջները հեշտ է:

Հասանելի նյութեր.

1. Չժանգոտվող պողպատ (ստանդարտ 316 լ),

2. Հասթելլոյ,

3. Ինկոնել,

4. Մոնել,

5. Բրոնզ,

6. Տիտանի

7. Հատուկ համաձուլվածքներ ըստ պահանջի:

Դիմումներ

1. Գազի զտում

Մենք մատակարարում ենք բազմաթիվ ապրանքներ և լուծումներ արդյունաբերական կիրառություններում տաք գազերի զտման և աշխատանքային ջերմաստիճանների համար

սովորաբար երկար ժամանակ գերազանցում է 750°C-ը: Այս զտիչները առավել հաճախ գործում են ավտոմատ ինքնամաքրման համակարգերով հագեցած համակարգերում

հնարավորությունները, և ֆիլտրի տարրերը պետք է կարողանան լիարժեք վերածնվել յուրաքանչյուր ցիկլում: այսպեսսինթրած փոշի մետաղի զտիչներ

լավագույն ընտրությունն է, և բոլոր հատկանիշները կարող են հանդիպել; Այդ կերպ մեր ծակոտկեն հալման ֆիլտրերը ավելի ու ավելի են օգտագործվում բազմաթիվ գազերում

զտիչ արդյունաբերություններ.

2. Սփրինգ

Շատ բարձր ճնշման սարքավորումների կարիք ունեն ֆիլտրի տարրեր, ինչպիսիք են ռեակցիայի համար անհրաժեշտ գազ-հեղուկ կապը.

կամ դիֆուզիոն։ Շատ այլ ծրագրերում մենք օգնում ենք ձեզ առավելագույնի հասցնել գործընթացի արդյունավետությունը՝ առաջարկելով և նախագծելով լավագույնը

հարմար լուծում՝ հիմնված սպառգերների մեծ բազմազանության վրա:

3. Հեղուկի զտում

Մենք նաև առաջարկում ենք հատուկ ձևավորված և ինքնակառավարվող հալման ֆիլտրի տարրեր մինչև 0,1 մկմ ֆիլտրի արդյունավետությունը հեղուկում: Այն

փոշու փոշու ֆիլտրերը կարող են նախագծվել երկակի սենդվիչով, և առաջարկվում են երկու սինդրոմով միացված փոշի

Հետևողական և միատարր թողարկում և բարելավում է հոսքը՝ համեմատած սովորական ձևավորված ֆիլտրերի հետ: Պղծվածները

ծակոտկեն սկավառակը կատարյալ զտիչ է կատալիզատորի հետ կապված գործընթացների համար: Մեր սինթրած փոշի մետաղի ֆիլտրի տարրերն ունեն ա

կյանքի տևողությունը, որը գերազանցում է մրցակցային լուծումների մեծամասնությունը՝ «պինդ-պինդ» կապով եռակցման նախագծման բացակայության պատճառով:

4. Հեղուկացնող

Մենք առաջարկում ենք հարմարեցնել հեղուկացնող սարքավորումները նոր և գոյություն ունեցող արդյունաբերական համակարգերի համար՝ հոգնեցուցիչ վերահսկելով տարբերը

Ֆիլտրերի արտադրության նախագծեր՝ ապահովելու գազի օպտիմալ բաշխում, որը հանգեցնում է զանգվածի կատարյալ հոսքի կամ խառնուրդի շատերի համար

տարբեր կրիչներ, այդ թվում՝ բրոնզ, չժանգոտվող պողպատ և պոլիէթիլեն: Բացի այդ, քանի որ հեղուկացնող կոնները պատրաստված են

կայուն սինթրած մետաղական նյութերը սովորաբար ինքնակառավարվող են, մենք սովորաբար կարող ենք ֆիլտրեր մատակարարել միացնող եզրերով

ինչպես պահանջվում է:

ՄԵՐ Գործընկերը

Մինչ այժմ HENGKO-ն աշխատել է բազմաթիվ արդյունաբերության հազարավոր ընկերություններից, ներառյալ քիմիայի և նավթի, սննդի, բժշկական և այլն

Նաև բազմաթիվ ընկերությունների և համալսարանների աշխատատեղեր երկարաժամկետ գործընկեր մատակարարի համար: Հուսով եմ, որ դուք կլինեք նրանցից մեկը,

կապվեք մեզ հետ այսօր, եթե հետաքրքրված եք:

Ինչպես հարմարեցնել փոշու մետաղական ֆիլտրերը HENGKO-ից

Երբ դուք ունեք մի քանիսըՀատուկ դիզայն Սինտերված հալեցման ֆիլտրձեր նախագծերի համար և չեք կարող գտնել նույն կամ նմանատիպ զտիչը

ապրանքներ, Բարի գալուստկապ հաստատել HENGKO-ի հետ՝ միասին աշխատելու լավագույն լուծումը գտնելու համար, և ահա դրա գործընթացը

OEM ծակոտկեն հալեցման ֆիլտրԽնդրում ենք ստուգել այն ևԿապվեք մեզ հետխոսեք ավելի մանրամասն.

HENGKO-ն նվիրված է օգնելու մարդկանց ընկալել, մաքրել և օգտագործել նյութն ավելի արդյունավետ: Կյանքն ավելի առողջ դարձնել ավելի քան 20 տարի:

1.Խորհրդատվություն և կապ ՀԵՆԳԿՈ-ի հետ

2.Համատեղ զարգացում

3.Պայմանագիր կնքեք

4.Դիզայն և զարգացում

5.Հաճախորդը հաստատված է

6. Պատրաստում /Զանգվածային արտադրություն

7. Համակարգի հավաքում

8. Փորձարկում և չափաբերում

9. Առաքում

Այսպիսով, ո՞րն է ձեր արդյունաբերությունը: և ունե՞ք որևէ հարց մետաղական ֆիլտրերի վերաբերյալ և կարիք ունե՞ք, որ մենք զբաղվենք կամ հարմարեցնենք

հատուկ ծակոտկեն մետաղական զտիչներձեր սարքի և մեքենայի համար. Խնդրում ենք պարզապես ազատ զգալ ուղարկել մեզ հարցում, մեր R&D թիմը կկատարի

կարողանան ձեզ արագ և բավարար պատասխաններ տալ:

ՀՏՀ

1. Ի՞նչ է սինթերինգը փոշու մետալուրգիայում:

Փոշու մետալուրգիայում օգտագործվում է սինթրինգ՝ մետաղական փոշիները պինդ, ծակոտկեն նյութի վերածելու համար: Այս գործընթացը ներառում է

մետաղական փոշիները տաքացնելով մինչև դրանց հալման կետից մի փոքր ցածր ջերմաստիճան, ինչը հանգեցնում է մասնիկների միացմանը

միասին և կազմում ամուր կառուցվածք:

Ախտացման գործընթացը սովորաբար օգտագործվում է մետաղական մասերի և բաղադրիչների արտադրության մեջ, ինչպիսիք են առանցքակալները, շարժակների,

և զտիչներ։ Այն առաջարկում է մի քանի առավելություններ այլ արտադրական մեթոդների նկատմամբ, ինչպիսիք են ձուլումը կամ դարբնոցը, այդ թվում

ավելի ցածր ծախսեր, դիզայնի ավելի մեծ ճկունություն և բարդ ձևեր և կառուցվածքներ ստեղծելու ունակություն:

Պղտորման գործընթացի ընթացքում մետաղի փոշիները տեղադրվում են կաղապարի կամ ձուլվածքի մեջ, որը որոշում է դրա ձևը:

ավարտված մասը. Այնուհետև կաղապարը տեղադրվում է վառարանում, որտեղ այն տաքացվում է մինչև հալվելուց ցածր ջերմաստիճան

pմետաղի քսուք: Երբ մետաղական փոշիները տաքանում են, նրանք սկսում են միանալ միմյանց և ձևավորել ամուր կառուցվածք:

Քանի որ մետաղական փոշիները փռվում են, մասնիկների միջև ծակոտիները դառնում են ավելի ու ավելի փոքր: Այն ստեղծում է ծակոտկեն

նյութ, որն ամուր է և դիմացկուն, բայց ունի նաև բարձր մակերես, ինչը այն դարձնում է իդեալական նման կիրառությունների համար

որպես ֆիլտրման և կատալիզատորի աջակցություն: Այն կարող է վերահսկել ծակոտիների չափն ու բաշխումը` կարգավորելով սինթերինգը

ջերմաստիճանը և ժամանակը և մետաղի փոշիների բաղադրությունը:

Ախտացման գործընթացն ավարտվելուց հետո պինդ, ծակոտկեն նյութը հանվում է կաղապարից և թույլատրվում է

թույն. Պատրաստի մասը կարող է այնուհետև մշակվել կամ մշակվել՝ ցանկալի ձևն ու չափը ստեղծելու համար:

Պղտորումը բազմակողմանի գործընթաց է, որը կարող է ստեղծել բազմաթիվ մետաղական մասեր և բաղադրիչներ: Այն առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ,

ներառյալ ցածր ծախսերը, դիզայնի ճկունությունը և բարդ ձևեր և կառուցվածքներ ստեղծելու ունակությունը: Արդյունքում՝

սինթրինգը լայնորեն օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական և մետաղական մասերի և բաղադրիչների արտադրության մեջ:

բժշկական արդյունաբերություններ.

2. Ինչու՞ է փոշու մետալուրգիայի մեջ սինթինգը կարևոր:

Փոշու մետալուրգիայի մեջ սինթրինգը կարևոր գործընթաց է, քանի որ այն կապում է մետաղի փոշու մասնիկները

ձևավորել ամուր, համակցված նյութ: Դա արվում է փոշին տաքացնելով մինչև իր հալման կետից ցածր ջերմաստիճանի,

ինչը հանգեցնում է մասնիկների միացմանը դիֆուզիայի միջոցով:

Պղտորումը կարևոր է մի քանի պատճառներով.

1. Այն թույլ է տալիս ստեղծել բարդ ձևերով մասեր, որոնք դժվար կամ անհնար կլինի արտադրել
օգտագործելով այլ արտադրական տեխնիկա:

2. Այն կարող է օգտագործվել բարելավված մեխանիկական հատկություններով մասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ավելի մեծ ուժը

և կարծրություն:

3. Պղտորումը կարող է ստեղծել ծակոտկեն նյութեր՝ վերահսկվող ծակոտկենությամբ, որն օգտակար է կիրառությունների համար

ինչպիսիք են ֆիլտրերը և կատալիզատորները:

Պղտորման գործընթացը սովորաբար ներառում է փոշու տաքացում մինչև 80-90% ջերմաստիճան:

նրա հալման կետը բարձր ճնշման և վերահսկվող մթնոլորտի պայմաններում։ Այն առաջացնում է

մասնիկները ցրվում են միմյանց մեջ՝ կազմելով պինդ զանգված։ Պղտորման գործընթացը կարող է վերահսկվել

արտադրել միկրոկառուցվածքների և մեխանիկական հատկությունների լայն շրջանակ՝ կախված կոնկրետ կիրառությունից:

Փոշի մետալուրգիայի հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ այն թույլ է տալիս ստեղծել բարդ ձևերով մասեր

և ճշգրիտ հանդուրժողականություն: Դա պայմանավորված է նրանով, որ մետաղի փոշին կարող է ձևավորվել ցանկացած ձևի, օգտագործելով տարբեր տեխնիկա,

ինչպես, օրինակ, սեղմելը և եռալը: Այս ճկունությունը թույլ է տալիս արտադրողներին արտադրել բարդ երկրաչափությամբ մասեր

և ճշգրիտ չափսեր, ինչը անհնար է այլ արտադրական տեխնիկայի դեպքում:

Եզրափակելով, սինթինգը փոշու մետալուրգիայի մեջ կարևոր գործընթաց է, քանի որ այն թույլ է տալիս մասեր ստեղծել

բարդ ձևերով, բարելավված մեխանիկական հատկություններով և վերահսկվող ծակոտկենությամբ։ Դա փոշու հիմնական քայլն է

մետալուրգիայի գործընթացը և արտադրողներին հնարավորություն է տալիս արտադրել բարձրորակ մասեր տարբեր կիրառությունների համար:

Այսպիսով, եթե դեռևս ունեք որևէ հարց և հետաքրքրված եք փոշու մետաղական ֆիլտրերի համար, դուք ողջունում եք

կապվեք մեզ էլփոստովka@hengko.com և նաև կարող եք հարցում ուղարկել՝ հետևելով հարցման ձևին, մենք կուղարկենք

վերադառնալ 24 ժամվա ընթացքում: