Ո՞րն է սինտրացված մետաղական ֆիլտրի ծակոտիների չափը:

Սինտերված մետաղական զտիչներ. ծակոտիների լուծույթ

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը, որոնք կազմված են միմյանց միաձուլված մետաղական մասնիկներից, անփոխարինելի գործիքներ են տարբեր ոլորտներում: Նրանց յուրահատուկ ծակոտկեն կառուցվածքը, որը բնութագրվում է փոխկապակցված ծակոտիներով, նրանց հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն զտել հեղուկներն ու գազերը: Այս ծակոտիների չափը, որը հաճախ չափվում է միկրոններով, կարևոր գործոն է, որը որոշում է ֆիլտրի աշխատանքը:

այստեղ մենք ձեզ հետ կխորամանք դեպի ծակոտիների չափի աշխարհը սինթրած մետաղական ֆիլտրերում: Մենք կուսումնասիրենք, թե ինչպես է որոշվում ծակոտիների չափը, դրա ազդեցությունը ֆիլտրման արդյունավետության վրա և դրա դերը հատուկ ծրագրերի համար ֆիլտրի ընտրության օպտիմալացման գործում:

Ի՞նչ է սինտրացված մետաղական ֆիլտրը:

A սինտրացված մետաղական ֆիլտրմասնագիտացված ֆիլտրման միջոց է, որը մշակվում է արտադրական գործընթացի միջոցով, որը կոչվում է սինթերինգ: Այս գործընթացը ներառում է մետաղական փոշիների սեղմումը որոշակի ձևի, այնուհետև դրանք տաքացնելով մինչև բարձր ջերմաստիճան՝ առանց նյութը հալեցնելու: Երբ մետաղական փոշիները տաքանում են, մասնիկները միանում են իրար՝ ձևավորելով ամուր, ծակոտկեն կառուցվածք, որը այս զտիչները դարձնում է բարձր արդյունավետ՝ մասնիկները հեղուկներից կամ գազերից բաժանելու համար:

The Sintering գործընթացը

1.Փոշու պատրաստումՆախ, մետաղական փոշիները, որոնք սովորաբար պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից, բրոնզից կամ այլ համաձուլվածքներից, խնամքով ընտրվում և չափվում են՝ ելնելով ֆիլտրի ցանկալի հատկություններից:

2.ԿծկումՊատրաստված մետաղի փոշին այնուհետև սեղմվում է որոշակի ձևի, օրինակ՝ սկավառակի, խողովակի կամ ափսեի, որպեսզի համապատասխանի նախատեսված ֆիլտրման կիրառմանը:

3. ՊղտորումԿծկված մետաղը ջեռուցվում է վերահսկվող միջավայրում մինչև իր հալման կետից մի փոքր ցածր ջերմաստիճան: Այս տաքացման գործընթացը հանգեցնում է մասնիկների միաձուլմանը, ինչը հանգեցնում է ամուր, բայց ծակոտկեն կառուցվածքի:

Սինտերված մետաղական ֆիլտրերի հիմնական առավելությունները

* Երկարակեցություն:

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը հայտնի են իրենց ամրությամբ և ամրությամբ: Նրանք կարող են դիմանալ ծայրահեղ պայմաններին, ներառյալ բարձր ջերմաստիճանը, բարձր ճնշումը և ագրեսիվ քիմիական նյութերը, ինչը նրանց հարմար է դարձնում արդյունաբերական կոշտ կիրառությունների համար:

*Կոռոզիայից դիմադրություն:

Շատ սինտրացված մետաղական ֆիլտրեր պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից նման նյութերից, որոնք բարձր դիմացկուն են կոռոզիայից՝ ապահովելով երկարատև աշխատանք նույնիսկ կոշտ միջավայրում:

*Վերօգտագործելիություն:

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը հաճախ նախագծված են մի քանի անգամ մաքրվելու և նորից օգտագործելու համար՝ միանգամյա օգտագործման ֆիլտրերին առաջարկելով ծախսարդյունավետ և էկոլոգիապես մաքուր այլընտրանք:

* Ճշգրիտ ծակոտիների չափի վերահսկում:

Սինտերման գործընթացը թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել ֆիլտրի ծակոտիների չափը և կառուցվածքը՝ հնարավորություն տալով հատուկ ֆիլտրման լուծումներ՝ հարմարեցված հատուկ ծրագրերին:

* Բարձր հոսքի տեմպեր:

Իրենց բաց, ծակոտկեն կառուցվածքի շնորհիվ սինտրացված մետաղական ֆիլտրերը հեշտացնում են հոսքի բարձր արագությունը, որն օգնում է նվազեցնել ճնշման անկումը և մեծացնում է ֆիլտրման ընդհանուր արդյունավետությունը:

* Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն:

Այս ֆիլտրերը նախատեսված են բարձր ջերմաստիճաններին դիմակայելու համար՝ չկորցնելով իրենց մեխանիկական ուժը կամ ֆիլտրման արդյունավետությունը, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական բարձր ջերմային միջավայրերի համար:

Հասկանալով ծակոտիների չափը զտման մեջ

Ծակոտիների չափըԶտման համատեքստում վերաբերում է ֆիլտրի միջավայրում բացվածքների կամ բացվածքների միջին տրամագծին: Սա կարևոր պարամետր է, որը որոշում է ֆիլտրի կարողությունը հատուկ չափի մասնիկներ գրավելու համար:

Ծակոտիների չափի կարևորությունը

* Մասնիկների գրավում.

Ավելի փոքր ծակոտկեն չափս ունեցող ֆիլտրը կարող է գրավել ավելի փոքր մասնիկներ, մինչդեռ ավելի մեծ ծակոտիներով ֆիլտրը թույլ է տալիս ավելի մեծ մասնիկների անցնել:

*Զտման արդյունավետություն.

Ծակոտիների չափը ուղղակիորեն ազդում է ֆիլտրման արդյունավետության վրա: Ավելի փոքր ծակոտի չափը սովորաբար հանգեցնում է ավելի բարձր արդյունավետության, բայց դա կարող է նաև մեծացնել ճնշման անկումը:

*Հոսքի արագություն.

Ծակոտիների չափը նույնպես ազդում է ֆիլտրի միջոցով հեղուկի հոսքի արագության վրա: Ավելի մեծ ծակոտի չափերը թույլ են տալիս ավելի բարձր հոսքի արագություն, բայց դրանք կարող են վտանգել ֆիլտրման արդյունավետությունը:

Ծակոտիների չափի չափում

Փակված մետաղական ֆիլտրերում ծակոտիների չափերը սովորաբար չափվում ենմիկրոն(մկմ) կամմիկրոմետրեր. Միկրոնը մետրի մեկ միլիոներորդն է: Սինտերման գործընթացը վերահսկելով՝ արտադրողները կարող են արտադրել ծակոտիների լայն չափսերով զտիչներ՝ մի քանի միկրոնից մինչև հարյուրավոր միկրոն:

Հատուկ կիրառման համար պահանջվող ծակոտիների հատուկ չափը կախված է հեռացվող աղտոտիչների տեսակից և ֆիլտրման արդյունավետության ցանկալի մակարդակից:

Ինչպե՞ս է որոշվում ծակոտիների չափը սինտրացված մետաղական ֆիլտրերում:

Այնծակոտի չափըՊղտորված մետաղական ֆիլտրի վրա հիմնականում ազդում են մի քանի գործոններ.

*Նյութի կազմը.Օգտագործված մետաղի փոշու տեսակը և դրա մասնիկների չափի բաշխումը զգալիորեն ազդում են ծակոտիների վերջնական չափի վրա:

*Համալցման ջերմաստիճանը.Ախտացման ավելի բարձր ջերմաստիճանները սովորաբար հանգեցնում են ծակոտիների փոքր չափերի, քանի որ մետաղական մասնիկները ավելի ամուր են կապվում:

*Հալման ժամանակը.Ախտացման ավելի երկար ժամանակները կարող են նաև հանգեցնել ծակոտիների ավելի փոքր չափերի:

* Կոմպակտ ճնշում.Սեղմման ժամանակ կիրառվող ճնշումը ազդում է մետաղի փոշու խտության վրա, որն իր հերթին ազդում է ծակոտիների չափի վրա:

Տիպիկ ծակոտիների չափերի միջակայքերը

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը կարող են արտադրվել ծակոտիների լայն տեսականիով, որոնք սովորաբար տատանվում են մի քանի միկրոնից մինչև հարյուրավոր միկրոններ: Հատուկ ծակոտիների անհրաժեշտ չափը կախված է կիրառությունից:

Ծակոտիների չափի փորձարկում և չափում

Մի քանի մեթոդներ օգտագործվում են սինթրեված մետաղական ֆիլտրերի ծակոտիների չափի բաշխումը որոշելու համար.

1.Air Permeability Test:

Այս մեթոդը չափում է օդի հոսքի արագությունը ֆիլտրի միջոցով որոշակի ճնշման անկման դեպքում: Վերլուծելով հոսքի արագությունը՝ կարելի է գնահատել ծակոտիների միջին չափը:

2. Liquid Flow Test:

Օդի թափանցելիության թեստի նման, այս մեթոդը չափում է հեղուկի հոսքի արագությունը ֆիլտրով:

3.Միկրոսկոպիա:

Տեխնիկաները, ինչպիսիք են սկանավորող էլեկտրոնային մանրադիտակը (SEM) կարող են օգտագործվել ուղղակիորեն դիտարկելու ծակոտիների կառուցվածքը և չափելու առանձին ծակոտիների չափերը:

4.Bubble Point Test:

Այս մեթոդը ներառում է հեղուկի ճնշման աստիճանական ավելացում ֆիլտրի վրայով մինչև փուչիկների ձևավորումը: Ճնշումը, որի դեպքում փուչիկները հայտնվում են, կապված է ծակոտիների ամենափոքր չափի հետ:

Զգուշորեն վերահսկելով թրծման գործընթացը և կիրառելով համապատասխան փորձարկման մեթոդներ՝ արտադրողները կարող են արտադրել սինթրած մետաղական զտիչներ՝ ծակոտիների ճշգրիտ չափերով՝ ֆիլտրման հատուկ պահանջները բավարարելու համար:

Ստանդարտ ծակոտիների չափսերի միջակայքեր սինթերված մետաղական ֆիլտրերի համար

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը հասանելի են ծակոտկեն չափերի լայն տեսականիով, որոնցից յուրաքանչյուրը հարմար է հատուկ կիրառությունների համար: Ահա ծակոտիների չափերի մի քանի տարածված միջակայքեր և դրանց բնորոշ օգտագործումը.

* 1-5 մկմ:

Այս նուրբ ծակոտի չափերը իդեալական են բարձր ճշգրտության ֆիլտրման համար, օրինակ՝ բակտերիաների, վիրուսների և այլ մանրադիտակային մասնիկների զտման համար: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են դեղագործական, բժշկական և կիսահաղորդչային արդյունաբերության մեջ:

*5-10 մկմ:

Այս տեսականին հարմար է միջին աստիճանի ֆիլտրման համար՝ հեռացնելով մասնիկները, ինչպիսիք են փոշին, ծաղկափոշին և այլ օդային աղտոտիչներ: Դրանք հաճախ օգտագործվում են օդի ֆիլտրման համակարգերում, գազատուրբինային շարժիչներում և հիդրավլիկ համակարգերում։

* 10-50 մկմ:

Այս ավելի կոպիտ ծակոտի չափերը օգտագործվում են կոպիտ ֆիլտրման համար՝ հեռացնելով ավելի մեծ մասնիկները, ինչպիսիք են կեղտը, ավազը և մետաղական չիպսերը: Նրանք սովորաբար օգտագործվում են արդյունաբերական գործընթացներում, ինչպիսիք են նավթի զտումը և ջրի մաքրումը:

*50 մկմ և ավելի բարձր՝

Շատ կոպիտ ծակոտի չափերը օգտագործվում են նախնական զտման համար՝ հեռացնելով խոշոր բեկորները, նախքան դրանք կարող են վնասել հոսանքն ի վար ֆիլտրերը: Նրանք հաճախ օգտագործվում են արդյունաբերական ծրագրերում պոմպերի և փականների պաշտպանության համար:

Բարձր ճշգրտություն ընդդեմ կոպիտ զտման

* Բարձր ճշգրտության ֆիլտրում.

Սա ներառում է շատ նուրբ ծակոտիների չափսերով զտիչներ՝ չափազանց փոքր մասնիկները հեռացնելու համար: Այն շատ կարևոր է այն ոլորտներում, որտեղ արտադրանքի մաքրությունն ու մաքրությունը առաջնային են, ինչպիսիք են դեղագործությունը, էլեկտրոնիկան և կենսատեխնոլոգիան:

* Կոպիտ ֆիլտրում.

Սա ներառում է ավելի մեծ ծակոտկեն չափերով ֆիլտրերի օգտագործում՝ ավելի մեծ մասնիկները հեռացնելու համար: Այն սովորաբար օգտագործվում է արդյունաբերական գործընթացներում սարքավորումները պաշտպանելու և համակարգի ընդհանուր արդյունավետությունը բարելավելու համար:

Հասկանալով ծակոտիների տարբեր չափերի միջակայքերը և դրանց կիրառությունները՝ դուք կարող եք ընտրել համապատասխան սինտրացված մետաղի ֆիլտրը՝ ձեր հատուկ ֆիլտրման կարիքները բավարարելու համար:

Ծակոտիների ճիշտ չափի ընտրության կարևորությունը

Դուք ճշգրիտ ֆիքսել եք հիմնական կետերը, որոնք վերաբերում են ծակոտիների չափի ընտրությանը սինտրացված մետաղական ֆիլտրերում:

Այս թեմայի ըմբռնումն ավելի խորացնելու համար հաշվի առեք այս լրացուցիչ կետերը.

1. Դիմումի հատուկ նկատառումներ.

* Մասնիկների չափի բաշխում.

Զտման ենթակա մասնիկների չափերի բաշխումը պետք է վերլուծվի՝ համապատասխան ծակոտիների չափը որոշելու համար:

*Հեղուկի մածուցիկություն.

Հեղուկի մածուցիկությունը կարող է ազդել ֆիլտրի միջոցով հոսքի արագության վրա՝ ազդելով ծակոտիների չափի ընտրության վրա:

* Գործողության պայմանները.

Գործոնները, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ճնշումը և քայքայիչ միջավայրը, կարող են ազդել ֆիլտրի աշխատանքի և նյութերի ընտրության վրա:

2. Զտել լրատվամիջոցների ընտրություն.

* Նյութի համատեղելիություն.

Ֆիլտրի նյութը պետք է համատեղելի լինի զտվող հեղուկի հետ՝ կոռոզիայից կամ քիմիական ռեակցիաներից խուսափելու համար:

* Զտիչի խորությունը.

Ավելի խորը ֆիլտրերը բազմաշերտ զտիչներով կարող են ապահովել ֆիլտրման ավելի բարձր արդյունավետություն, հատկապես մանր մասնիկների հեռացման համար:

3. Ֆիլտրի մաքրում և սպասարկում.

* Մաքրման մեթոդներ.

Մաքրման մեթոդի ընտրությունը (օրինակ՝ հետլվացում, քիմիական մաքրում) կարող է ազդել ֆիլտրի կյանքի տևողության և աշխատանքի վրա:

* Ֆիլտրի փոխարինում.

Զտիչի կանոնավոր փոխարինումը կարևոր է ֆիլտրման օպտիմալ կատարողականությունը պահպանելու և համակարգի վնասումը կանխելու համար:

Զգուշորեն հաշվի առնելով այս գործոնները՝ ինժեներները կարող են ընտրել ամենահարմար սինտրացված մետաղական ֆիլտրը դրանց հատուկ կիրառման համար՝ ապահովելով արդյունավետ և հուսալի ֆիլտրում:

Սինտերված մետաղական ֆիլտրերի կիրառությունները՝ հիմնված ծակոտիների չափի վրա

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը լայնորեն կիրառվում են տարբեր ոլորտներում, ընդ որում ծակոտիների չափը կարևոր գործոն է դրանց համապատասխանությունը որոշելու համար: Ահա մի քանի հիմնական հավելվածներ.

Արդյունաբերական հավելվածներ

Քիմիական վերամշակում.

1 Նուրբ ֆիլտրում.Օգտագործվում է քիմիական գործընթացներից կեղտերը և կատալիզատորները հեռացնելու համար:

2 Կոպիտ ֆիլտրում.Օգտագործվում է պոմպերը և փականները բեկորներից պաշտպանելու համար:

Սնունդ և ըմպելիք.

1 Ըմպելիքի զտում.Օգտագործվում է գարեջրի, գինու և այլ ըմպելիքների մասնիկները և միկրոօրգանիզմները հեռացնելու համար։

2 Սննդի վերամշակում.Օգտագործվում է յուղերի, օշարակների և այլ սննդամթերքի զտման համար:

Դեղագործական զտում.

1 Ստերիլ ֆիլտրում.Օգտագործվում է դեղագործական արտադրանքներից բակտերիաների և այլ աղտոտիչների հեռացման համար:

2 Պարզաբանման ֆիլտրում.Օգտագործվում է թմրամիջոցների լուծույթներից մասնիկները և կեղտերը հեռացնելու համար:

Ավտոմոբիլային և օդատիեզերական ծրագրեր

* Վառելիքի զտում.

Նուրբ ֆիլտրում.Օգտագործվում է աղտոտիչները հեռացնելու համար, որոնք կարող են վնասել վառելիքի ներարկիչները և շարժիչները:

Կոպիտ ֆիլտրում.Օգտագործվում է վառելիքի պոմպերը և տանկերը բեկորներից պաշտպանելու համար:

*Յուղի զտում.

Շարժիչի յուղի զտում.Օգտագործվում է աղտոտիչները հեռացնելու համար, որոնք կարող են նվազեցնել շարժիչի աշխատանքը և կյանքի տևողությունը:

Հիդրավլիկ յուղի զտում.Օգտագործվում է հիդրավլիկ համակարգերը մաշվածությունից պաշտպանելու համար:

*Օդատիեզերական ծրագրեր.

Վառելիքի և հիդրավլիկ հեղուկի զտում.

Օգտագործվում է օդանավերի և տիեզերանավերի կրիտիկական համակարգերի հուսալիությունն ապահովելու համար:

Ջրի և գազի ֆիլտրում

* Ջրի զտում.

Նախնական ֆիլտրում.Օգտագործվում է ջրի աղբյուրներից խոշոր մասնիկները և բեկորները հեռացնելու համար:

Նուրբ ֆիլտրում.Օգտագործվում է կասեցված պինդ նյութերը, բակտերիաները և այլ աղտոտիչները հեռացնելու համար:

*Գազի զտում.

Օդի ֆիլտրում.Օգտագործվում է փոշին, ծաղկափոշին և այլ օդային մասնիկները հեռացնելու համար:

Գազի մաքրում.Օգտագործվում է արդյունաբերական գազերից կեղտերը հեռացնելու համար։

Ծակոտիների չափի ընտրություն կիրառությունների միջով

Փակված մետաղական ֆիլտրի համար ծակոտիների չափի ընտրությունը զգալիորեն տարբերվում է՝ կախված կիրառությունից: Որոշ հիմնական գործոններ, որոնք ազդում են ծակոտիների չափի ընտրության վրա, ներառում են.

* Աղտոտիչի չափը և տեսակը.Հեռացվող մասնիկների չափը և բնույթը որոշում են ծակոտիների պահանջվող չափը:

*Հեղուկի մածուցիկություն.Հեղուկի մածուցիկությունը կարող է ազդել ֆիլտրի միջոցով հոսքի արագության վրա՝ ազդելով ծակոտիների չափի ընտրության վրա:

*Ցանկալի հոսքի արագություն.Ավելի մեծ ծակոտի չափը թույլ է տալիս ավելի բարձր հոսքի արագություն, բայց դա կարող է վտանգել ֆիլտրման արդյունավետությունը:

* Ճնշման անկում.Ավելի փոքր ծակոտի չափը կարող է մեծացնել ճնշման անկումը ֆիլտրում, ինչը կարող է ազդել համակարգի արդյունավետության և էներգիայի սպառման վրա:

Այս գործոնները ուշադիր դիտարկելով՝ ինժեներները կարող են ընտրել ծակոտիների օպտիմալ չափը տվյալ կիրառման համար՝ ապահովելով արդյունավետ և հուսալի ֆիլտրում:

Հատուկ ծակոտիների չափսերով սինթերված մետաղական ֆիլտրերի օգտագործման առավելությունները

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, հատկապես, երբ ծակոտիների չափը խնամքով ընտրված է.

* Երկարակեցություն և երկարակեցություն.

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը շատ դիմացկուն են և կարող են դիմակայել ծանր աշխատանքային պայմաններին, ներառյալ բարձր ջերմաստիճանը, ճնշումը և քայքայիչ միջավայրը:

* Բարձր դիմադրություն ջերմության և կոռոզիայից.

Շատ սինթրած մետաղական ֆիլտրեր պատրաստված են այնպիսի նյութերից, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը և նիկելի համաձուլվածքները, որոնք գերազանց դիմադրություն են ցուցաբերում ջերմության և կոռոզիայի նկատմամբ:

* Հեշտ մաքրում և սպասարկում.

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը կարող են հեշտությամբ մաքրվել և նորից օգտագործվել՝ նվազեցնելով գործառնական ծախսերը:

* Կայունություն ծայրահեղ գործառնական պայմաններում.

Այս զտիչները կարող են պահպանել իրենց կառուցվածքային ամբողջականությունը և ֆիլտրման արդյունավետությունը ծայրահեղ պայմաններում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը և ճնշումը:

*Հատուկ ֆիլտրման կարիքների համար հարմարեցվածություն.

Սինտերման գործընթացը վերահսկելով՝ արտադրողները կարող են արտադրել ծակոտիների լայն չափսերով զտիչներ՝ հնարավորություն տալով հարմարեցնել ֆիլտրման հատուկ պահանջներին:

Ծակոտիների ճիշտ չափի ընտրության մարտահրավերները

Թեև սինտրացված մետաղական ֆիլտրերն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, կան դժվարություններ՝ կապված ծակոտիների ճիշտ չափի ընտրության հետ.

*Խցանման կամ աղտոտման հավանականությունը.

Եթե ​​ծակոտիների չափը չափազանց փոքր է, ֆիլտրը կարող է խցանվել մասնիկներով՝ նվազեցնելով հոսքի արագությունը և ֆիլտրման արդյունավետությունը:

*Հավասարակշռում կատարողականը ծախսերի և երկարակեցության հետ.

Շատ նուրբ ծակոտկեն չափով զտիչ ընտրելը կարող է բարելավել ֆիլտրման արդյունավետությունը, բայց կարող է մեծացնել ճնշման անկումը և նվազեցնել հոսքի արագությունը: Կարևոր է հավասարակշռել այս գործոնները՝ արդյունավետությունը օպտիմալացնելու և ծախսերը նվազագույնի հասցնելու համար:

*Նյութի ընտրություն.

Փակված մետաղական նյութի ընտրությունը կարող է զգալիորեն ազդել ֆիլտրի աշխատանքի, արժեքի և ամրության վրա: Չժանգոտվող պողպատը հանրաճանաչ ընտրություն է իր կոռոզիոն դիմադրության և ամրության համար, սակայն այլ նյութեր, ինչպիսիք են բրոնզը և նիկելի համաձուլվածքները, կարող են ավելի հարմար լինել հատուկ կիրառությունների համար:

Եզրակացություն

Փակված մետաղական ֆիլտրի ծակոտիների չափը կարևոր գործոն է, որը որոշում է դրա ֆիլտրման արդյունավետությունը:

Հասկանալով ծակոտիների չափի, հոսքի արագության և ճնշման անկման միջև կապը, ինժեներները

կարող է ընտրել օպտիմալ ֆիլտր իրենց հատուկ կիրառման համար:

Թեև սինտրացված մետաղական ֆիլտրերն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, պետք է զգույշ ուշադրություն դարձնել

գործոններ, ինչպիսիք են ծակոտիների չափը, նյութի ընտրությունը և աշխատանքային պայմանները:

Եթե ​​վստահ չեք ձեր կիրառման համար ծակոտիների լավագույն չափի մասին, խորհուրդ է տրվում խորհրդակցել

ֆիլտրման փորձագետներ, ովքեր կարող են ուղղորդումներ և առաջարկություններ տրամադրել:

ՀՏՀ-ներ

Q1: Ո՞րն է ծակոտիների ամենափոքր չափը, որը հասանելի է սինթրած մետաղական ֆիլտրերում:

Պղտորված մետաղական ֆիլտրերը կարող են արտադրվել ծակոտիների չափերով, որոնք փոքր են, քան մի քանի միկրոն:

Այնուամենայնիվ, ամենափոքր հասանելի ծակոտի չափը կախված է կոնկրետ մետաղի փոշուց և սինթրման գործընթացից:

Q2: Կարո՞ղ են սինթերային մետաղական ֆիլտրերը հարմարեցվել ծակոտիների հատուկ չափերի համար:

Այո, սինթրած մետաղական ֆիլտրերը կարող են հարմարեցվել հատուկ ծակոտիների չափերի համար՝ վերահսկելով սինթրման գործընթացը,

ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ժամանակը և ճնշումը:

Q3: Ինչպե՞ս է ծակոտիների չափը ազդում ֆիլտրման համակարգում ճնշման անկման վրա:

Ավելի փոքր ծակոտիների չափերը հանգեցնում են ֆիլտրի վրա ճնշման բարձր անկման:

Դա պայմանավորված է նրանով, որ ավելի փոքր ծակոտիները սահմանափակում են հեղուկի հոսքը՝ պահանջելով ավելի մեծ ճնշում՝ հեղուկը ֆիլտրի միջով ստիպելու համար:

Q4. Կարո՞ղ են սինտրացված մետաղական ֆիլտրերը օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում:

Այո, սինթրեված մետաղական զտիչներ՝ պատրաստված բարձր ջերմաստիճանի նյութերից, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը և նիկելի համաձուլվածքները

կարող է օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում:

Հատուկ ջերմաստիճանի սահմանը կախված է ֆիլտրի նյութից և աշխատանքային պայմաններից:

Եթե ​​դուք նույնպես հարցեր ունեք ծակոտիների չափի վերաբերյալսինտրացված մետաղական ֆիլտր, կամ սիրում են OEM հատուկ ծակոտի չափի մետաղական զտիչ կամ տարրերի համար

ձեր ֆիլտրման համակարգը, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ էլka@hengko.com